采樣鋼瓶適用于乙烯,、丙烯,、丁二烯、異丁烯,、液化石油氣,、天然氣及相同操作條件下的其它氣體、液體的采樣,、儲存和運輸,。可以根據(jù)客戶要求對內(nèi)壁襯防腐涂層,，防止氣體樣品中微量元素被不銹鋼表面吸附,，并裝配壓力表和預(yù)留容積管、帶防暴片裝置,。另有快速接頭（或按鈕式快速接頭）,、連接軟管（各種材質(zhì)）可供選擇。液化石油氣取樣器（采樣鋼瓶）的選擇：對于采樣容積,、壓力較大（一般容積在50ml以上,、壓力在1Mpa以上）可選擇液化石油氣采樣鋼瓶（取樣器）；對于較小的氣體可使用耐壓瓶（石油氣體取樣瓶）,。

材質(zhì)：316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼,；工作壓力20Mpa；設(shè)計壓力30Mpa,；操作溫度－60℃～80℃

采樣鋼瓶使用方法： 

液化氣采樣鋼瓶應(yīng)保持清潔,、干燥后具體操作如下： 

1、將采樣鋼瓶的入口閥C與連接軟管連接好,，關(guān)閉控制閥A,、排出閥B和入口閥C，打開采樣樣品源的閥,，再打開控制閥A和排出閥B,，用試樣沖洗采樣管；       

2,、將采樣鋼瓶置于直立狀態(tài),，出口閥D在頂部，當(dāng)連接軟管沖洗完畢后,，關(guān)閉排出閥B和入口閥C,，打開控制閥A，然后緩慢地打開入口閥C,，打開出口閥D,，讓液相試樣部分地充滿容器，關(guān)閉控制閥A,，從出口閥D排出部分氣相試樣,，再關(guān)閉出口閥D,，并用打開排出閥B的方法排出液相的殘余物，重復(fù)沖洗至少三次,。 

3,、當(dāng)后一次沖洗采樣鋼瓶的液相殘余物排完后，立即關(guān)閉排出閥B,，打開控制閥A和入口閥C,，并用液相試樣充滿容器，關(guān)閉入口閥C和控制閥A,，打開排出閥B,，待*卸壓后，拆卸連接于采樣口和采樣器的連接軟管,；此前若發(fā)現(xiàn)泄漏或任一個閥門被打開,則該樣應(yīng)報廢,。  

4、調(diào)整采樣量： 

a,、對于非排出管式采樣鋼瓶,用稱重法:稱出盛滿液相試樣采樣鋼瓶的質(zhì)量,，確定在20℃時采樣鋼瓶容積 80%的試樣質(zhì)量。然后使采樣鋼瓶處于能排出液相試樣的位置,，稍微打開入口閥,，放出多余的試樣，如采樣鋼瓶不能立即稱重,，應(yīng)放出少量試樣,，以防止由于溫度升高使試樣膨脹而產(chǎn)生過高的壓力（如采樣鋼瓶裝有壓力表,可密切注意采樣鋼瓶內(nèi)壓力變化,超過4Mpa 時,應(yīng)立即放出試樣至壓力低于4MPa）。  

b,、對于排出管式采樣器,用排出法:該采樣鋼瓶連通入口閥裝有適當(dāng)長度的排出支管,它保證排出占采樣鋼瓶20%容量的液相試樣,灌滿試樣后,將采樣鋼瓶置于直立狀態(tài),稍微打開入口閥,液體即排出,當(dāng)蒸氣剛一出現(xiàn),便關(guān)閉入口閥,如果打開入口閥后,沒有液相試樣排出,則此試樣應(yīng)報廢,并重采樣鋼瓶,。   

5、泄漏檢查：在排泄出規(guī)定數(shù)量的液體后,，把容器浸入水溶中檢查是否泄漏,，在采樣期間，如發(fā)現(xiàn)泄漏,，則試樣報廢,。  

6,、氣樣儲存：試樣應(yīng)盡可能置于陰涼處存放,，直至所有試驗完成為止。為防止閥門被意外打開或碰壞,，應(yīng)將試樣放置于特制的框架內(nèi)