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中文名 高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī) 大壓片壓力 40kn 大壓片直徑 12mm 大壓片深度 15mm 沖 模 數(shù) 33付 大片劑厚度 6mm 轉(zhuǎn) 盤 轉(zhuǎn) 速 11－28轉(zhuǎn)/分 生 產(chǎn) 能 力 4.3-11萬片/h 電動機(jī)功率 2.2千瓦、960轉(zhuǎn)/分,、380/50伏/ 外 形 尺 寸 930×900×1600mm 主 機(jī) 重 量 850kg
結(jié)構(gòu)特征
1、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu),，它的組成主要為上沖,、中模、下沖,，三表個部分連成一體,，周圍33付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌導(dǎo)上,，當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的,，上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動而達(dá)到壓片目的。
2,、主要工作過程分為：（1）充填,；（2）加壓；（3）出片,；三道程序連續(xù)進(jìn)行,，充填和加壓有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)，附有表牌說明,，操作簡易,。
3,、結(jié)構(gòu)的分布為雙壓式，左右裝有對稱壓輪兩套,，故每轉(zhuǎn)一周,，可連續(xù)出片。
4,、轉(zhuǎn)盤的?？诪?3個，逢單排列,，其優(yōu)點(diǎn)為在工作時,，左右壓輪在非同一時間受壓，這樣使機(jī)器的震動和動力的消耗大大減少,。
5,、電動機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)，用三角帶拖動蝸桿轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,，并在電動機(jī)軸上裝置無級變速皮帶輪,，通過電機(jī)滑板的移動，可任意調(diào)節(jié)速度,。使用安全可靠無噪音,。
6、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱,，其中有鼓風(fēng)機(jī),、儲粉室、濾粉室,，當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,，產(chǎn)生飛粉和中模下墮的粉末，通過吸粉咀排除之,，不致粘結(jié)塞住,，保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
沖模裝法
1,、 沖模裝置前,，首先要拆下前面的防塵板、料斗,、加粉器,、半圓罩等零件，并將轉(zhuǎn)盤的工作面,、?？缀桶惭b的沖模逐件擦干凈，做好準(zhǔn)備工作，依照以下步驟進(jìn)行安裝,。

（1）,、中模裝置：將轉(zhuǎn)盤上的中模固緊螺釘逐件旋出與轉(zhuǎn)盤外圓平，勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著,，中模裝置甚緊,，放置時要平，可用銅棒由上沖孔穿入,，用手錘輕輕打入,，中模進(jìn)入模孔后,，其平面不可高出轉(zhuǎn)臺平面為合格,，然后將螺釘固緊之。
（2）,、上沖裝置：應(yīng)將上軌導(dǎo)盤的缺口處嵌舌扳上,，沖桿的尾部涂些植物油，逐件插入孔內(nèi),，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,，檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下及轉(zhuǎn)動靈活，須無硬擦現(xiàn)象為合格,，肺部裝妥后將嵌舌扳下,。
（3）、下沖裝置： 拉開主體上的小門,，由主體圓孔裝上,，裝法與上沖同，裝妥后必須將圓片蓋平,。
（4）,、沖模全套裝畢后，將拆下的零件按原位置裝好,，用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動試車手輪，使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn),，觀察上下沖進(jìn)入中?？自谇€軌導(dǎo)上行動，必須靈活無碰和硬擦現(xiàn)象,，開動電動機(jī),，使空車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn),。
機(jī)件潤滑
1,、本機(jī)的一般機(jī)件潤滑，在機(jī)件的外表均裝有油杯和油咀，可按油杯的類型,，分別注以黃油和機(jī)油,，開車使用前應(yīng)全部加油一次，中途可按各軸承溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加,。
2,、上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉(zhuǎn)盤的軸承，在運(yùn)中以每分鐘3-5滴,。
3,、傳動軸的兩端內(nèi)裝有滾動軸承，軸殼外裝有油咀,，可以每星期加油一次,，用油槍壓入。
4,、沖桿的尾部與曲線軌導(dǎo)用黃油潤滑,，注意不宜過多，防止油污滲入粉子而影響片劑的質(zhì)量,。
5,、在加油時應(yīng)注意不要使油滲出杯外，更不要流到機(jī)器的周圍和地上,，因?yàn)橛皖惡苋菀资刮锪衔廴居绊懫瑒┵|(zhì)量,。
4、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂,、飛塵存在,。