特 點(diǎn)：

★ X軸移動平臺由雙直線導(dǎo)軌支撐,，精密滾珠絲杠/步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動,，由PLC控制，進(jìn)給速度可無級調(diào)整在0.01微米～ 100毫米/分之間,，并對切割數(shù)據(jù)進(jìn)行管理,。

★ Y軸移動平臺由雙直線導(dǎo)軌支撐、精密滾珠絲杠/步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動,，PLC控制,，可精確控制切割厚度(小數(shù)點(diǎn)后兩位)，移動長度：120毫米,。
★ X軸移動平臺上裝有二維旋轉(zhuǎn)(水平方向360°垂直方向±45°)夾具,，該夾具（Z軸）上安裝了由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動、無級調(diào)速的可旋轉(zhuǎn)的載料盤,，PLC控制步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度在0～100轉(zhuǎn)/分之間,，可實(shí)現(xiàn)金剛石線與料的點(diǎn)接觸切割。這樣,，切割阻力不隨切割深度變化而變化,，使切割面形*而實(shí)現(xiàn)被切材料的平整度。以切割白寶石（4英寸）為例,，效率比不旋轉(zhuǎn)切割可提高一倍,，也可以停止步進(jìn)電機(jī)，由旋轉(zhuǎn)切割變?yōu)椴恍D(zhuǎn)切割,，實(shí)現(xiàn)矩形和角度的切割,。

★ PLC程序?qū)η懈钸M(jìn)給速度、切割總長度,、切割厚度,、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)、金剛石線的線速度,、滾筒移動距離及方向等進(jìn)行數(shù)據(jù)調(diào)控管理,；

★ 金剛石切割微線張緊采用雙回路可調(diào)氣壓裝置；

★ 金剛石切割線纏繞系統(tǒng)采用精密滾珠絲杠推動的往復(fù)移動平臺做往復(fù)運(yùn)動,，并由PLC控制的步進(jìn)電機(jī),，使得滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無爬行,；

★ 金剛石線經(jīng)由4個導(dǎo)輪回繞在滾筒上,，以往4個導(dǎo)輪是不銹鋼材質(zhì)的,，現(xiàn)我們改為環(huán)型高分子材料作導(dǎo)輪的外套，裝卸方便,，從而保護(hù)了金剛石線的使用壽命,，同時(shí)也方便了4個導(dǎo)輪的更換。金剛石線經(jīng)由4個導(dǎo)輪（其中一個導(dǎo)輪是由氣動作支撐,，帶有張力調(diào)整的,。）回繞在滾筒上，以往4個導(dǎo)輪是不銹鋼材質(zhì)的,，現(xiàn)我們改為環(huán)型高分子材料作導(dǎo)輪的外套,，裝卸方便，從而保護(hù)了金剛石線的使用壽命,，同時(shí)也方便了4個導(dǎo)輪的更換,。

★ 裝有泵輸送冷卻液循環(huán)裝置；

★ 金剛石切割線的長度可在 ≤ 170米的的范圍內(nèi)隨意使用,；

★ 在觸摸屏上的管理欄目內(nèi),，輸入相關(guān)數(shù)據(jù)后可實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動切割；

★ 有斷線報(bào)警停機(jī)裝置,。