硅質(zhì)聚苯板設(shè)備滲透型生產(chǎn)技術(shù)

硅質(zhì)板生產(chǎn)線設(shè)備：攪拌罐加水,，將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內(nèi),，進(jìn)行均勻攪拌。聚合聚苯板通過(guò)上料系統(tǒng)開(kāi)始上料,，攪拌罐內(nèi)以拌好的材料通過(guò)高強(qiáng)泥漿泵輸送至吸附平臺(tái)上方的放料罐里,，在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至吸附平臺(tái)上的板材之上，這時(shí)高強(qiáng)真空壓力泵也在同時(shí)進(jìn)行吸附工作,，確保防火材料通過(guò)聚合聚苯板材的縫隙均勻吸入板材內(nèi),，使板材達(dá)到均勻防火包裹的目的。吸附好的板材在經(jīng)過(guò)出料系統(tǒng),，進(jìn)行晾曬碼垛和包裝,，一體化程序便可完成。料箱放料:該設(shè)備所配備的的料箱,，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產(chǎn)線上不會(huì)造成中間堆積,，兩側(cè)缺料的現(xiàn)象,，因此，該設(shè)備所生產(chǎn)出來(lái)的板面薄厚基本*,，同時(shí)減少板材變形的機(jī)率,。采用滾軸傳動(dòng)、變頻調(diào)速設(shè)計(jì),，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整速比,，從而達(dá)到進(jìn)板機(jī)、主機(jī)同步,，解決了進(jìn)板皮帶傳送,、出板同步主機(jī)速度的方式在生產(chǎn)過(guò)程中皮帶會(huì)隨著生產(chǎn)產(chǎn)生磨損、皮帶傳動(dòng)軸粘接料漿后導(dǎo)致線速度發(fā)生改變從而導(dǎo)致板材在設(shè)備上不走直線,、卡板等現(xiàn)象,。

生產(chǎn)1200*600規(guī)格,工藝操作簡(jiǎn)單。硅脂聚苯板設(shè)備分負(fù)壓,、真空,、自動(dòng)上料、自動(dòng)吸附,、自動(dòng)滾壓,，出料加壓，烘干及成品滲透率達(dá)到96%以上,。成品容重控制在每立方達(dá)到50公斤,。硅脂聚苯板設(shè)備分；全自動(dòng)吸附機(jī),自動(dòng)滾壓機(jī),，全自動(dòng)攪拌機(jī),，自動(dòng)上料、烤箱等使生產(chǎn)質(zhì)量高超產(chǎn)量提高,、節(jié)省人工
*硅脂聚苯板;通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)成型的EPS保溫板進(jìn)行聚合滲透技術(shù)二次改性,。A1、A2級(jí)均質(zhì)材料檢測(cè)報(bào)告,。裸板墻角火實(shí)驗(yàn),、950度燃燒，45分鐘無(wú)收縮,、無(wú)熔化,、無(wú)燃點(diǎn)。外觀及物理性能和苯板一樣施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與普通苯板及擠朔板施工工藝一樣,。

硅質(zhì)聚苯板設(shè)備滲透型生產(chǎn)技術(shù)