過熱蒸汽流量表流量計原理：

是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)作體,、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等構(gòu)成,。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)作體時，它的兩邊就形成了替換改變的兩排旋渦,，這種旋渦被稱為卡門渦街,。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，與渦輪流量計相比,，它沒有可動的機(jī)械部件,，從而維護(hù)量小，儀表常數(shù)穩(wěn)定,，容易在工作環(huán)境中保證精度,。

與孔板相比，它的測量范圍大,，壓力損失小,，準(zhǔn)確度高。渦街流量計屬于流體振動式流量計,，可用于測量飽和蒸汽,、過熱蒸汽,，    耐腐蝕，穩(wěn)定可靠,，壽命長,，長期運行無須特殊維護(hù)；機(jī)電一體化,，日常的計量過程不需人工值守,；在工藝安裝條件不苛刻，儀表上,、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短,；測量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計量要求(≤1.5%)；表體中同時集成溫壓補償補償功能,，可測量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量,。采用全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計,，可自動補償被測流體密度或標(biāo)況體積計算,。采用鋰電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。

并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
f = St × V/d
式中：f 渦街發(fā)作頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)作體兩邊的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力,，該壓力作用在檢測探頭上,，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換,、整形,、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標(biāo)準(zhǔn)信號,。

過熱蒸汽流量表流量計產(chǎn)品圖片：

產(chǎn)品優(yōu)勢：

▲不受溫度,、壓力的影響，同時不易堵,，不易卡,，不易結(jié)垢，耐高溫,、高壓,。
▲安全防爆，適用于惡劣環(huán)境,。
▲無可動部件、無空洞縫隙設(shè)計,，產(chǎn)品無磨損,、耐臟污，無需機(jī)械維修,，使用壽命長,。
▲采用微功耗高新技術(shù),，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上,。
▲電流輸出均為電隔離型,，具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時顯示流量值與累計流量值,，不必輪流切換,。
▲采用抗振探頭，有效消除外界振動影響,。
▲電路采用表面貼裝工藝,，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高,。
▲采用分體式信號轉(zhuǎn)換器,，電纜zui長10米。
▲量程比寬達(dá)20:1,。

選型：

正確的選用蒸汽流量計是保證用好渦街流量計的前提條件,，需要考慮重要因素：通經(jīng)（DN）、安裝方式,、介質(zhì)溫度,、輸出信號、介質(zhì)種類,。

注意事項

在流量計上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱外形,。盡可能在儀表下游安裝閥門。

豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的,，向上游動的流體能確保儀表總是滿管,，且介質(zhì)中的成分能夠均勻分布。

在易于振動的長管路中進(jìn)行安裝時,，應(yīng)在流量計的上下游安裝消除器,。

對于煤氣的應(yīng)用，儀表安裝應(yīng)避免安裝在U形彎底部,，避免因吸收冷凝而在開車時導(dǎo)致的水錘現(xiàn)象,，水錘的強(qiáng)度導(dǎo)致傳感機(jī)構(gòu)過分受力，致使傳感器損壞,。

面對如此眾多品種的煤氣流量計,，對于一般用戶選型成了一個難題。如何科學(xué)地,、客觀地選出*的煤氣流量計流量計是需要關(guān)注的一個問題,。我們認(rèn)為選型應(yīng)當(dāng)遵循適當(dāng)?shù)囊?guī)則，盡量避免廠商的誤導(dǎo)宣傳,，為自己找到一種恰到好處的煤氣流量計流量計,，它就是自己的理想流量計,。

選型可按五個方面進(jìn)行：煤氣流量計性能方面、流體特性方面,、安裝條件方面,、環(huán)境條件方面和經(jīng)濟(jì)因素方面。各方面的考慮因素如下：

1．流量計性能方面：精確度,、重復(fù)性,、線性度、范圍度,、壓力損失,、上下限流量、信號輸出特性,、響應(yīng)時間等,；

2．流量計流體特性方面：流體壓力、溫度,、密度,、粘度、潤滑性,、化學(xué)性質(zhì),、磨損、腐蝕,、結(jié)垢,、臟污、氣體壓縮系數(shù),、等熵指數(shù),、比熱容、電導(dǎo)率,、聲速,、混相流、脈動流等,；

3．流量計安裝條件方面：管道布置方向,、流動方向、上下游管道長度,、管道口徑,、維護(hù)空間、管道振動,、接地,、電源、輔屬設(shè)備（過濾,、排污）,、防爆等；

4．流量計經(jīng)濟(jì)因素方面：購置費,、安裝費,、維修費、校驗費,、使用壽命,、運行費（能耗）、備品備件等,。

概述：

當(dāng)沿著軸向流動的流體在流經(jīng)前一個三角形鈍體時會產(chǎn)生旋渦脫離現(xiàn)象,，在鈍體兩側(cè)交替產(chǎn)生卡門旋渦，當(dāng)旋渦流經(jīng)后面一個三角形鈍體時,，旋渦強(qiáng)度被強(qiáng)化,，且旋渦的頻率與流體的速度成正比，并為線性,，與單鈍體的結(jié)構(gòu)相比,，雙鈍體組合結(jié)構(gòu)強(qiáng)化了流體振動，可降低流量計的計量下限,。通過安裝在鈍體兩側(cè)的兩個壓電傳感器可檢測出旋渦振蕩并輸出微弱電荷信號經(jīng)放大器差動放大,、濾波、整形后剔除干擾信號并輸出頻率與流速成正比的脈沖信號,。積算儀中對脈沖信號進(jìn)行計數(shù)并計算,，得到工況體積流量并累積得到工況體積總量。由于采用了雙鈍體組合結(jié)構(gòu),，克服了傳統(tǒng)流量計下限流量高的缺點,，降低測量下限。

特點,；

2.1采用雙鈍體流量傳感器技術(shù),、差動式雙壓電傳感器技術(shù)，范圍度寬,，流量下限低,，抗干擾能力強(qiáng)，計量準(zhǔn)確可靠,。

2.2采用微功耗高新技術(shù),，憑內(nèi)外電源均可工作，內(nèi)電池可連續(xù)使用五年以上,。

2.3采用LCD顯示工況瞬時流量,、工況累積流量等，顯示清晰直觀,，讀數(shù)方便,。

2.4與旋進(jìn)式流量計相比,，壓力損失較小，適合于壓力較低之場合使用,。

2.5無機(jī)械轉(zhuǎn)動部件,，高可靠，穩(wěn)定性好,，維修量少,，對介質(zhì)適應(yīng)性好。

2.6可通過RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套實現(xiàn)GPRS無線數(shù)據(jù)傳輸,，安全可靠,，可方便實現(xiàn)自動化管理。

2.7表頭可180°隨意旋轉(zhuǎn),，安裝方便,。

主要參數(shù)：

注：

3.1 表中zui大壓力損失為密度為ρ=1.205kg/ m3 的干空氣在zui大工況流量時的數(shù)值

3.2 適用介質(zhì)：天然氣、城市煤氣,、壓縮空氣,、氮氣、氧氣(流量計須經(jīng)特殊工藝處理),、烷類及工業(yè)惰性氣體等

3.3 使用條件

環(huán)境溫度：-30℃～+60℃,； 介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃

大氣壓力：70kPa～106kPa； 相對濕度：5%～95%

3.4 流量計典型誤差特性曲線

3.5 流量計典型壓力損失曲線（介質(zhì)為密度ρ=1.205kg/ m3 的空氣）

a.外電源：+24VDC±15%,，適用于4mA～20mA 輸出,、脈沖輸出、RS485 等

b.內(nèi)電源：1 組3.6V 鋰電池,，平均功耗≤0.5mW,可連續(xù)使用五年以上

3.6.2 脈沖輸出方式：工況脈沖信號,，高電平≥20V，低電平≤1V

3.9 安裝連接形式： 流量計與管道的連接方式采用法蘭連接

流量計法蘭標(biāo)準(zhǔn)：

a.壓力等級≤4.0MPa,，符合GB/T9113.1-2000平面,、突面整體鋼制管法蘭（突面）

b.壓力等級≥6.3MPa，符合GB/T9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭（凸面）

3.10 前后直管段要求：前直管段≥10DN,；后直管段≥5DN

如已知工況流量范圍,，直接查表1 確定規(guī)格；或依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的供氣流量范圍及介質(zhì)壓力計算工況流量范圍,，再查表1 確定規(guī)格,。（參見《附錄*量計的選型》）

4.3 按以下公式（1）計算流量計在工作狀態(tài)下的壓力損失△P，流量計的zui大壓力損失必須滿足條件（2）方可保證流量計能正常使用,，當(dāng)壓損不滿足以下公式時,，應(yīng)選較大規(guī)格

4.4.1 壓力損失可用下式計算：

式中：

ρn ：被測氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（20℃，101.325kPa）下的密度；

1 ΔP ：在同樣的工況流量下,，當(dāng)介質(zhì)為密度 1.205kg/m3的干空氣時流量計的壓力損失（由圖4 查得）,；

Pa ：當(dāng)?shù)卮髿鈮海╧Pa）；

Pg ：介質(zhì)表壓力（kPa）,；

Pn ：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（101.325kPa）,；

Tn ：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度（293.15K）；

Tg ：介質(zhì)工況條件下溫度（273.15+t）K,；

Zn、Zg ：分別為標(biāo)況和工況下的氣體壓縮系數(shù),。

4.4.2 壓損應(yīng)滿足條件：

P1-△Pmax≥PLmin ……………………….（2）

式中：

P1： 在zui大流量時介質(zhì)的zui低工作壓力,；

△Pmax： 流量計在工作狀態(tài)下zui大流量時的zui大壓力損失；

PLmin：用（燃）氣具使用所要求的zui低入口壓力,。

4.5 流量計壓力傳感器選型

為了保證流量計壓力檢測的準(zhǔn)確,，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的zui高壓力正確選擇壓力傳感器的量程，如下表所示,。

安裝現(xiàn)場圖：

• 儀表在在管道上可以水平,、垂直或傾斜安裝。

• 測量氣體時,，在垂直管道安裝儀表,，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體,，為了防止液體進(jìn)入儀表測量管,，氣流應(yīng)自下而上流動，如圖（四）a所示,。

• 測量液體時,，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,，應(yīng)該保證液體流動方向從下而上,。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測量管,，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處,。

測量蒸汽流量計的流量計是我公司生產(chǎn)的TG-LUGB型智能渦街式流量計，因為這款渦街（蒸汽）流量計,，具有溫度壓力補償功能,，之所以測量蒸汽要用帶有補償型的流量計是因為在不同地區(qū)不同工況條件下，可以精確計量蒸汽的標(biāo)況流量,，和工況流量,。
這款流量計可以一體式現(xiàn)場液晶顯示 ，可以顯示瞬時流量，累計流量,，輸出脈沖信號或者4-20ma,。