微機灰熔點測定儀,，煤灰熔融性分析儀

煤樣與硝酸一起煮沸時,，在熔出硫鐵礦的同時，煤中一部分有機硫也被溶解下來,，尤其實低變質(zhì)程度的褐煤,，還會生成硝基腐植酸形成。它們與氫氧化鐵共沉淀,，一方面給鐵的分離洗條帶來困難,，另一方面，當用重鉻酸鉀熔液定鐵時,，腐植酸也被滴定,，使消耗的滴定液增多，導致測定結果偏高,。

消除熔液黃色的方法是在沉淀氫氧化鐵以前,，加入過氧化氫熔液，并煮沸,。根據(jù)熔液顏色的深淺而定過氧化氫的加入量,，或反復多次加入，以破壞硝酸侵出液中的有機物,，使熔液褪色,，但一般不必破壞到無色，溶液稍有淺黃色也可,。

微機灰熔點測定儀,，煤灰熔融性分析儀

詳細介紹
一、概述：

HR-9型微機灰熔點測定儀利用微機對灰熔融性測定過程進行自動控制,，灰錐圖像直接在微機上顯示,，并可將灰錐結果圖像及相應溫度值自動打印，試驗過程中圖像及溫度自動存入硬盤存儲器,。該儀器廣泛應用在電力,、煤炭、水泥,、冶金等行業(yè),。
二、功能特點：
1,、系統(tǒng)運行于WINDOWS操作系統(tǒng),。微機自動控制溫升，溫升特性符合國標GB/T219-1996;
2,、試驗過程由攝像機采集圖像,，灰錐圖像自動在微機顯示器圖像采集窗體顯示;
3、系統(tǒng)具有對試驗結果存儲及讀寫功能;可將灰錐圖像存入計算機或調(diào)出已保存的試驗數(shù)據(jù);可打印灰錐圖像結果及溫度,屏幕顯示溫升曲線;
4,、高溫爐帶有轉(zhuǎn)盤,，使裝樣簡單易用,。
三、主要技術參數(shù)：
1,、高溫爐：臥式爐
2,、加熱元件：硅碳管
3、加熱電源：220V±10%   50HZ
4,、zui大加熱電流：30A
5,、zui高加熱溫度：1600℃
6、溫度采集元件：鉑銠-鉑 熱電偶
7,、升溫控制方式：自動調(diào)節(jié)控制
8,、升溫速度：＜880℃　15-20℃/min
　　　　　　　  880～900℃   15-1℃/min
                             900～1600℃  5±1℃/min

煤灰和焦炭灰的制備

⑴將空氣干燥煤樣或焦炭樣破碎至全部通過250um美國標準篩，充分混合后制備灰樣,。將煤和焦炭樣在耐火粘土,、瓷或鉑制灼燒中鋪成厚度小于6mm的薄層。將其放入馬弗爐中,，在1h內(nèi)逐漸加熱到700℃,，在2h加熱到750℃，并在此溫度下灼燒到質(zhì)量恒定,。冷卻,、研磨到全部通過75um美國標準篩，于750℃下在灼燒1h,，立即用它制備分析樣品或放入真空干燥器中保存,。如果灰樣已在大氣中保存過，在使用之前必須在750℃下重新灼燒至質(zhì)量恒定,。

⑵事先已灰化的材料,，在制備分析樣品前，必須在750℃下灼燒到質(zhì)量恒定并放在干燥器重冷卻,，然后將收到基結果換算成灼燒基,。

揮發(fā)分的要點

煤中揮發(fā)分的例常測定方法，是將煤樣放在一帶密閉蓋的坩堝中,，在一定溫度下,，準確加熱一定時間，然后根據(jù)試樣的質(zhì)量損失測出揮發(fā)分,。

揮發(fā)分測定方法是個典型的規(guī)范性方法,，任何試驗條件的改變，都會給測定結果帶來不同程度的影響,。主要影響因素是加熱溫度,，加熱時間和加熱速度。其它諸如設備的形式和大小，試樣容器的材料,、形狀,、尺寸甚至容器的支架都會影響測定結果,。因此,，任何一個揮發(fā)分測定標準方法，都會這些細節(jié)有嚴格的規(guī)定,，操作者必須*遵守,。