二手化工反應(yīng)釜處理公司新進(jìn)一批二手化工反應(yīng)釜,，不銹鋼反應(yīng)釜,，二手搪瓷反應(yīng)釜，二手高壓反應(yīng)釜規(guī)格有1噸,。2噸，3噸,4噸,，5噸,，7噸,，10噸,，12噸等多 種規(guī)格，材質(zhì)有304,316L兩種板型,。加熱方式有蒸汽導(dǎo)熱油加熱和電加熱加溫。9成新,，以上設(shè)備均是無錫雪狼產(chǎn),，安裝即可生 產(chǎn)，歡迎有需要者聯(lián)系,，常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫,、耐腐蝕,、衛(wèi)生、無環(huán)境污染,、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜 ,，勿需鍋爐自動加溫，使用方便,，價格便宜等特點。廣泛應(yīng)用于化工,、醫(yī)藥、食品等行業(yè),，材料采用304不銹鋼。不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速,、耐高溫、耐腐蝕,、衛(wèi)生、無環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,，廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,、用來完成硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合、縮合等工藝過程,，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工,、食品、涂料,、熱熔膠、硅膠,、油漆,、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā)，合成,，聚合，皂化,，磺化，氯化,，硝化等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜,、分解鍋,、聚合釜等,?！》磻?yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套,、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

1. 
   

   1,、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。

   2,、在裝釜蓋時,，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時,，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果,。

   3、正反螺母聯(lián)接處,，只準(zhǔn)旋動正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,，應(yīng)涂潤滑油。

   4,、針型閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果,。

   5,、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,。

   6,、控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對濕度小于85%,，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

   7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動,，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。

2. 內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304,、SUS316L或SUS321)等材料制造,，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗,、SIP滅菌,，符合衛(wèi)生規(guī)范要求,。

3. 夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等,。

4. 適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置,；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置,，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

5. 支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿

   

6. 二手化工反應(yīng)釜處理

   反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞,，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止,。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。

   首先,，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。

   其次,，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,，在正常運(yùn)行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作,；用氮?dú)庠噳旱倪^程中,，仔細(xì)觀察壓力表的變化,，達(dá)到試壓壓力,，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān)；升溫速度不宜太快,，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速,。

   控制器應(yīng)可靠接地。

   9,、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線,、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線,。

   10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。

   11,、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通,，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。

   12,、按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機(jī)通電,，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動,，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無誤時,，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動,。

   13、操作結(jié)束后,，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松,，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋,，置于支架上,。

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