生物用酯化反應(yīng)釜是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂,、環(huán)氧樹脂,、ABS樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備,。全套不飽和聚酯樹脂設(shè)備由反應(yīng)鍋,、豎式分餾柱、臥式冷凝器,、貯水器,、溢油槽、管線（對稀釜）等組成,，全套設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作,。

用于制造有機(jī)聚合物球體，具有一個(gè)瘦長型的釜體以及一組插設(shè)在釜體內(nèi)的可替換的框式或槳式攪拌器,。在聚合攪拌過程中聚合釜內(nèi)流體位于各軸向不同點(diǎn)處的線速度差異較小,，從而可以獲得粒度較為均一的聚合單體，同時(shí)采用本實(shí)用型所設(shè)計(jì)的攪拌器也使聚合反應(yīng)釜內(nèi)各介質(zhì)流層的流速更趨均勻,。
生物用酯化反應(yīng)釜具有一個(gè)軸線直立的圓筒形反應(yīng)釜體,，釜體的內(nèi)壁對稱設(shè)有三根可向心調(diào)節(jié)移動(dòng)的阻尼棒，釜體外壁自上而下套設(shè)有三段夾套，其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為0.8~1.0m,，釜體度與內(nèi)壁直徑比為2.6~4.5:1,，釜內(nèi)插設(shè)長軸攪拌器，攪拌直徑與釜體直徑比為0.4~0.6:1,。

1,、磁力反應(yīng)釜開機(jī)之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水,，下端為進(jìn)水口,，上端為出水口，應(yīng)使用單的冷卻水系統(tǒng),，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套,。
2、磁力攪拌反應(yīng)釜在運(yùn)輸和安裝就位時(shí),，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器,。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好，且符合防爆要求,。將設(shè)備安裝于支架上,，在四個(gè)支座上用斜鐵找平，保持設(shè)備與地面的垂直,。對反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置,，消除靜電隱患。
3,、依據(jù)磁力攪拌反應(yīng)釜介質(zhì),、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋,、磁力攪拌器與釜蓋,、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片，并將螺栓重上緊,。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對角分布原則,，均勻地上緊螺栓，且應(yīng)分2~3次擰緊,，以防止螺栓上偏,，損壞密封墊片影響密封效果。
4,、如果是溫速磁力攪拌器,，使用前要在軸承注油口加入潤滑油，在以后的使用過程中應(yīng)定期從注油孔加入潤滑油,。
5,、因磁力反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣,，會(huì)嚴(yán)重影響軸承、軸套的使用壽命,，設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生異常磨擦聲或振動(dòng)聲,，說明軸承或軸套磨擦間隙過大需馬上更換。
6,、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥,、通風(fēng)良好的單設(shè)置的電氣控制車間。
7,、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn),，如為反轉(zhuǎn)重調(diào)整電機(jī)的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器,。
8,、減速機(jī)的油箱加13號(hào)壓縮機(jī)油或11號(hào)汽缸油，油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處,，并應(yīng)定期更換潤滑油,。