回收閑置藥廠二手凍干機(jī)實(shí)驗(yàn)室的凍干機(jī)經(jīng)過幾年的發(fā)展,，目前在國內(nèi)已經(jīng)接近飽和狀態(tài),，現(xiàn)在進(jìn)入中試和生產(chǎn)階段，中試型凍干機(jī)采用干燥室和冷阱分開設(shè)計(jì),，用硅油作為熱量的傳導(dǎo)介質(zhì),，既有利于節(jié)約能源，還能加快生產(chǎn)速度（配有電加熱化霜）,，而且還容易清潔,。可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)或者生產(chǎn)的要求是否配置自動(dòng)壓塞功能,。這種凍干機(jī)配置靈活,，性能優(yōu)異，節(jié)能環(huán)保,，符合絕大多數(shù)的實(shí)驗(yàn)和中試的生產(chǎn)要求,。是目前比較*的凍干機(jī)。

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冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化,。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài),，三種狀態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存,。 當(dāng)水在三相點(diǎn)（溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa）時(shí),，水、冰,、水蒸氣三者可共存且相互平衡,。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理,，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分,，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去,，從而達(dá)到冷凍干燥的目的,。 　凍干制品呈海綿狀、無干縮,、復(fù)水性*,、含水分極少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長時(shí)間保存和運(yùn)輸,。 由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法*的優(yōu)點(diǎn),，因此該技術(shù)問世以來越來越 受到人們的青睞，在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣泛,。血清,、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì),，真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑,。

詳解

冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)，是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程. 冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物（lyophilizer）,，該過程稱作凍干（lyophilization）,。　物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫,、氧化等副作用,。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變,，極易溶于水而恢復(fù)原狀,。在zui大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性?！±鋬龈稍餀C(jī)系由制冷系統(tǒng),、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、電器儀表控制系統(tǒng)所組成,。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器,、冷凍機(jī)組,、真空泵、加熱/冷卻裝置等,。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除,，使物品干燥,。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結(jié),，再送入干燥倉升華脫水,，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件,，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 本設(shè)備采用高效輻射加熱,，物料受熱均勻,；采用高效捕水冷阱,，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機(jī)組,，并可實(shí)現(xiàn)油水分離,；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷,，工況穩(wěn)定,，有利節(jié)能；采用人工智能控制,，控制精度高,，操作方便。欣諭儀器網(wǎng)　對凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變,、外觀色澤均勻,、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固,、溶解速度快,，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,，對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解,。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段,。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,。

一 制品的凍結(jié)

溶液速凍時(shí)（每分鐘降溫10~50℃），晶粒保持在顯微鏡下可見的大??；相反慢凍時(shí)（1℃/分），形成的結(jié)晶肉眼可見,。粗晶在升華留下較大的空隙,，可以提高凍干的效率，細(xì)晶在升華后留下的間隙較小,，使下層升華受阻，速成凍的成品粒子細(xì)膩,，外觀均勻,，比表面積大，多孔結(jié)構(gòu)好,，溶解速度快,，便成品的引濕性相對也要強(qiáng)些?！∷幤吩趦龈蓹C(jī)中預(yù)凍在兩種方式：一種是制品與干燥箱同時(shí)降溫,，,；另一種是待干燥箱擱板降溫至-40℃左右，再將制品放入,，前者相當(dāng)于慢凍,，后者則介于速凍與慢凍之間，因而常被采用,，以兼顧凍干效率與產(chǎn)品質(zhì)量,。此法的缺點(diǎn)是制品入箱時(shí)，空氣中的水蒸氣將迅速地凝結(jié)在擱板上,，而在升華初期,，若板升溫較快，由于大面積的升華將有可能超越凝結(jié)器的正常負(fù)荷,。此現(xiàn)象在夏季尤為顯著,。　制品的凍結(jié)處于靜止?fàn)顟B(tài),。經(jīng)驗(yàn)證明,，過冷現(xiàn)象容易發(fā)生至使制品溫度雖已達(dá)到共晶點(diǎn)。但溶質(zhì)仍不結(jié)晶,，為了克服過冷現(xiàn)象,，制品凍結(jié)的溫度應(yīng)低于共晶點(diǎn)以下一個(gè)范圍，并需保持一段時(shí)間,，以待制品*凍結(jié),。