耐擦洗試驗(yàn)儀 質(zhì)量保證 耐擦洗試驗(yàn)儀 質(zhì)量保證

簡(jiǎn)介：

耐擦洗試驗(yàn)儀的多樣化設(shè)計(jì)適用于各種耐磨損和濕擦洗試驗(yàn),。通常應(yīng)用于內(nèi)墻涂料,、地板瓷磚、淋浴室以及家具表面的耐擦洗試驗(yàn)中,。涂裝或未涂裝表面需要用刷子,、海綿,、百潔布、砂紙或其他方法來(lái)測(cè)試抗擦洗的能力,?？梢允褂脻癫料吹姆绞酵ㄟ^(guò)添加摩擦劑或清潔劑進(jìn)行耐摩擦試驗(yàn)。

測(cè)試原理：

1.在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,，帶動(dòng)摩擦頭往復(fù)運(yùn)動(dòng),。同時(shí)根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試要求，調(diào)整好儀器的運(yùn)動(dòng)速率和運(yùn)動(dòng)行程;

2.不同標(biāo)準(zhǔn)需要不同的摩擦頭,，包括聚氨酯海綿,、豬毛刷等。通過(guò)更換摩擦頭可以實(shí)現(xiàn)不同標(biāo)準(zhǔn)的要求,，同時(shí)可以加載不同的作用力,。

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：

Q/LiA5400014-2023(V3)，ISO 11998;ASTM D3450,、ASTM D4213,、ASTM D4828;ASTM D2486，ASTM D1792,、ASTM D3206,、ASTM D3207。

技術(shù)參數(shù)：

控制系統(tǒng)：PLC;

操作界面：彩色7寸觸摸屏,，中英文切換,；

運(yùn)動(dòng)頻次：37±1;

測(cè)試工位：2工位；

行程：>300mm;

加液功能：全自動(dòng)加液功能,；

樣品尺寸:至少為450mm ×40mm

加載砝碼：450克

儀器尺寸：680*605*440mm;

計(jì)時(shí)：精確至0.1s觸摸屏顯示;

重量：15kg

電源：220V,，50Hz;

選配清單：

擦洗毛刷套件需根據(jù)不同的測(cè)試儀要求、標(biāo)準(zhǔn)定制,，以實(shí)際訂單為準(zhǔn)：

主機(jī)1臺(tái);

不銹鋼托盤(pán)1套;

緊固夾4只不銹鋼材料;

刷子2套(根據(jù)合同及使用標(biāo)準(zhǔn)配備)通用型,，1.5×3.5in(38.12×88.9mm);可置于刷子底座5074內(nèi);

電源線1只;

儀器的組成與使用：

儀器主要由主機(jī)機(jī)箱和擦洗毛刷兩大部分組成，各部分組成：

儀器(帶水平支腳)裝配有一塊覆蓋板,，板上有一鋼槽,，其上放置了一個(gè)樣品夾持裝置。兩個(gè)刷子,，海綿或擦洗墊固定在支架和懸臂上,。線性前后移動(dòng)通過(guò)一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)和經(jīng)過(guò)一個(gè)偏心輪與拉線裝置傳動(dòng)獲得。安裝有8位數(shù)的預(yù)先設(shè)置計(jì)數(shù)器記錄循環(huán)次數(shù)(前后運(yùn)動(dòng)),洗刷的動(dòng)力由一個(gè)可調(diào)的蠕動(dòng)泵精確提供,?？刂平缑婵烧{(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)：擦洗循環(huán)次數(shù)，擦洗毛刷的運(yùn)動(dòng)頻率等。

操作步驟：

儀器準(zhǔn)備

試驗(yàn)儀器需安裝在不被雜物干擾,、無(wú)明顯沙塵的合適位置,，同時(shí)擦洗試驗(yàn)儀需放置在一個(gè)合適的高度以便試驗(yàn)人員進(jìn)行操作;

插上電源并打開(kāi)旁邊的電源開(kāi)關(guān)。適用于普通用電電源：220V,，50Hz;

使用氣泡水平儀進(jìn)行儀器調(diào)平,，調(diào)整儀器底部的四只地腳直至儀器表面水平，使儀器穩(wěn)定無(wú)晃動(dòng);

放上承載盤(pán),，承載盤(pán)四周放入儀器頂部的凹痕壓痕內(nèi)即可;

儀器配備兩只用于夾持樣品的壓緊彈簧夾,。將其插入后端的孔內(nèi)可提起或降低，按下時(shí)其可以壓緊需要加持的樣品,。

試樣準(zhǔn)備和測(cè)試

不同的材料相對(duì)應(yīng)不同的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),，其各自的制備方法和需要的數(shù)量也不盡相同。試樣的制備請(qǐng)根據(jù)不同的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相對(duì)的操作

以下操作以ASTM D 2486為例,。

測(cè)試方法A

充分?jǐn)嚢柙囼?yàn)涂料以除去所有氣泡和顆粒,。對(duì)每個(gè)涂料需要拉出3條涂層。在黑色塑料面板上使用同一個(gè)的0.18mm間隙的膜涂布模型刮下涂料,。從一端到另一端施涂時(shí)間約為3~4s,，防止在薄膜中形成氣泡或空洞。在23±2℃和50±5%相對(duì)濕度的條件下,，水平放置在空氣中干燥7天,。

將刷子浸泡在水中。將樣品板放置在擦洗測(cè)試儀的承載盤(pán)中,。確保銅條墊片光滑、沒(méi)有毛刺,，以垂直于刷子路徑的方向放置,。輕輕擦拭測(cè)樣品板，將其放在銅條上方,，漆面朝上,。確保銅片上方的樣品膜中沒(méi)有缺陷，測(cè)試區(qū)域是水平的,。將定位框架放入盤(pán)中并夾緊,。

在開(kāi)始試驗(yàn)之，應(yīng)確認(rèn)刷子已經(jīng)預(yù)處理了400次循環(huán),。取出刷子甩出多余的水,。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì)，取出約10g均勻涂布于樣品之上,。將刷子放在路徑的一端,。在刷子的路徑中用5mL水潤(rùn)濕面板。

開(kāi)始測(cè)試。經(jīng)過(guò)400次循環(huán)后,，若沒(méi)有失效,，取出刷子(不要沖洗)，再次加入10 g攪拌的擦洗介質(zhì),，并在刷子的路徑上添加5 mL水,，然后繼續(xù)擦洗。

當(dāng)銅條上在12.7mm寬度上擦洗出一條連續(xù)細(xì)線,，記錄循環(huán)次數(shù),。如有必要，停止機(jī)器并擦拭墊片區(qū)域,，以確定是否達(dá)到終點(diǎn),。

測(cè)試兩條涂層。如果兩個(gè)結(jié)果相差超過(guò)平均值的30%,，測(cè)試第三條涂層,。丟棄三個(gè)結(jié)果中的偏差過(guò)大的一個(gè)，對(duì)剩余的結(jié)果求平均值,。

測(cè)試方法B

充分?jǐn)嚢柙囼?yàn)涂料和參考涂料,，除去所有氣泡和顆粒。按照上文中所述程序,，并排拉出兩條涂層,。為每個(gè)測(cè)試涂料(含參考涂料)準(zhǔn)備三組樣品板。涂層應(yīng)盡量同時(shí)拉出,，涂層部分應(yīng)在樣品的中部,。在標(biāo)準(zhǔn)條件下干燥7天。

與方法A中類似方法放置樣品板和2條銅條,，固定好,。

在開(kāi)始試驗(yàn)之，應(yīng)確認(rèn)刷子已經(jīng)預(yù)處理了400次循環(huán),。取出刷子甩出多余的水,。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì)，取出約10g均勻涂布于樣品之上,。將刷子放在路徑的一端,。在刷子的路徑中用5mL水潤(rùn)濕面板。建議改變兩組樣品板中測(cè)試涂料和參考涂料的位置來(lái)測(cè)試,。也就是說(shuō),，一個(gè)樣品板在右側(cè)具是參考涂料，而第二個(gè)樣品板左側(cè)為參考涂料,。

分別記錄測(cè)試涂料和參考涂料上方的出現(xiàn)連續(xù)細(xì)線(擦洗痕跡)的循環(huán)次數(shù),。如果必要,，停機(jī)并擦拭銅條區(qū)域，以確定是否達(dá)到測(cè)試終點(diǎn),。

測(cè)試兩條涂層,。如果兩個(gè)結(jié)果相差超過(guò)平均值的30%，測(cè)試第三條涂層,。丟棄三個(gè)結(jié)果中的偏差過(guò)大的一個(gè),，對(duì)剩余的結(jié)果求平均值。

實(shí)驗(yàn)報(bào)告

報(bào)告以下信息：

當(dāng)使用測(cè)試方法A時(shí),，報(bào)告擦洗失效的平均值,。

當(dāng)使用測(cè)試方法B時(shí)，報(bào)告如下百分比：

如果：

結(jié)果>100%,，測(cè)試涂料具有比參考涂料有更好的耐擦洗性,。

如果：

結(jié)果<100%，測(cè)試涂料具有比參考涂料有更差的耐擦洗性,。

使用的方法(測(cè)試方法A或測(cè)試方法B),。

使用的參考涂層，如果使用測(cè)試方法B,。