一,、產品簡介
微機屏顯式萬能材料試驗機是用于建材、冶金,、科研單位,、大專院校、質量檢測中心和商品檢測等部門,，做金屬和非金屬的拉伸,、壓縮、彎曲,、剪切等試驗的儀器,。
二、產品特點
微機屏顯式萬能材料試驗機主機采用經典油缸上置式結構,，控制采用手動控制,，計算機顯示曲線。采用WindowsXP/2000操作系統(tǒng)為工作平臺的數據處理軟件,，能夠根據GB/T228-2002自動處理數據（數據處理點包括力點,，上、下屈服點,，規(guī)定非比例應力點,，規(guī)定總伸長應力點，屈服點伸長率,，力的總伸長率,，斷后伸長率，斷面收縮率等）,、存儲試驗結果,、打印試驗曲線、生成結果報表,。
三,、技術參數
1、試驗力：100KN
2,、示值相對誤差允許值：±1﹪
3,、拉伸夾頭間距離：50mm
4、圓式樣夾持直徑：∮10～∮32mm
5,、扁式樣夾持寬度：0-58mm
6,、扁式樣夾持厚度：0-15mm
7、上下壓板間距離：430mm
8,、上下壓板尺寸：205×205mm
9,、彎曲試驗時兩支點間距離：140mm
10、彎曲試驗高度：100mm
11、工作活塞直徑×行程：∮205×205
12,、工作臺上升速度：0-140min/min
13,、移動橫梁升降速度：200min/min
14、油泵電機功率：1.5KW
15,、移動橫梁升降電動機功率：0.55KW
16,、拉伸鉗口形式：閉口、開口
17,、液壓鉗口裝置：無
18,、試驗機外形尺寸﹙長×寬×高﹚：﹙1﹚主機﹙不計行程﹚850×850×2150mm
                                                       ﹙2﹚測力計1010×685×1495
19、裝箱重量：主機：1320Kg,測力計：550Kg﹙含附件）
四,、保管方法
試驗機的吊裝應根據其體積和重量選用適宜的吊裝設備,，按照包裝箱上面 的標識的重心及起吊位置進行吊裝?？刹捎描F路及公路兩種運輸方式,。試驗機應在干燥通風的環(huán)境中放置。
五,、安裝調整
1,、安裝條件： 試驗機應安裝在清潔、干燥,、無震動且溫度適宜的房間內,。試驗機的主機、 電控柜及油源安放位置應根據試驗機外型圖及地基圖確定,?；A的上平面應平 整，用水平尺找平,。待基礎干燥后,，再安裝試驗機。
2,、主機的安裝： 將試驗機及油源分別搬運到混凝土的基礎上,，根據外型圖及地基圖和油管尺寸確定主機和油源之間的距離和方向。然后用薄板墊入主機底部和 基礎之間,。再用 0.05/1000 的方形水平儀進行找正,，將方形水平儀放在油缸外表 面上，在相互垂直的兩個側面找正其垂直度,。其垂直度應不大于 0.2/1000,。或將 條式水平儀放在工作臺上,，找正其水平度,，水平度應不大于 0.2/1000,。 整 個 地 基 距 四 周 墻 壁 應 0.5米 以 上 ， 以 便 使 用 及 保 養(yǎng) 圖六 試驗機找正后,，用水泥漿將地腳螺母澆固,，將機座下面的墊鐵墊牢。并用 水泥漿將機座下面的空隙全部填充,，保持機座與水泥基礎的良好結合,，防止在 使用過程中因受震動而使試驗機不水平。地腳螺母澆固后,，在水泥未干燥前,， 不允許用地腳螺栓緊固試驗機和開動主機（水泥干燥時間一般不少于 10～15 天） ,，待水泥干燥后,，用地腳螺栓將試驗機固定在基礎上。對試驗機安裝精度進 行復查,，看是否與找正精度相符,。如不符合，重新找正,。
3,、管路連接 管路連接應由專業(yè)人員安裝，以免由于誤操作而導致閥堵塞,，漏油等問題 的發(fā)生,。
4、液壓油的選用 液壓油應選用 32#抗磨液壓油的混合油液,。
5,、注油與排油 移開油箱上方間隙回油管，通過此濾油器將油注入油箱,，注油量以側面的 液位計衡量,。 排油時，打開油箱底部的放油嘴即可,。油的使用期為一年,。根據各地的氣 候條件可適當縮短和延長。如發(fā)現油液變質或污穢時應更換新油,。
6,、接線 按互連接線圖將電控柜、主機,、油源,、控制放大器通過接插件連接起來， 連接應正確,、穩(wěn)妥,、可靠。
注意事項
a) 如果在試驗過程中出現異常現象,，此時應先打開回油閥回油卸荷,，將所 加試驗力卸掉后檢查，不允許在高壓下啟動油泵或檢查事故原因,。
b）若伺服油泵電機突然停止工作,，可能是活塞到達上限位。 打開回油閥 回油卸荷,，使活塞回落至限位以下,，即可重新啟動油泵進行試驗。
六,、維護保養(yǎng)
1,、試驗機各部件應經常擦拭，以防止生銹,。
2,、應定期更換液壓油。
3,、不允許隨意拆卸油源及管路,，若出現油液泄漏換密封件時，需注意管 路清潔,，此工作應由專業(yè)人員進行,，以免堵塞閥或劃傷油缸活塞，影響試驗機 正常使用,。