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應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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脈沖袋除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝,、
脈沖袋除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎,、包裝、庫頂,、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng),、如用于煤磨收塵、要增設防燃防爆措施,,收塵器結構也相應的改變,,還適合含塵濃度特高的氣體的收塵,如帶O-Sep洗粉機的粉磨系統(tǒng),,氣體含塵濃度高達1000G/M3以上,,采用本系列收塵器收塵,可不設置旋風收塵器作一級收塵。除用于水泥工業(yè)外也適用冶金,、化工,、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵,本系列收塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈,,允許使用溫度小于120℃,。 如濾袋采用芳綸針刺氈,其允許使用溫度可達210℃,。但這種材質的濾料價格昂貴,。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施,。
脈沖袋除塵器為戶外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù),,組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32,、64,、96和128袋四種。全系列共有33種規(guī)格,,濾袋直徑均為130mm,,濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。本系列收塵器能負壓或正壓操作,,基本體結構無任何改變,,其收塵效率可達99.9%以上,凈化后氣體含塵濃度小于100MG/M3,,本系列收塵器的主要技術性能分別見表2,、表3和表4。本系列收塵器如用于寒冷地區(qū),,當室外采暖計算溫度-25℃時,,若要增設加熱裝置,收塵器的殼體也要作相應的改變,。
脈沖袋除塵器構造和工作原理:
脈沖袋除塵器由殼體,、灰斗、排灰裝置,、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成,。當含塵氣體從進風口進入收塵器后,首先碰到進風口中間的斜隔板,,氣流便轉向流入灰斗,,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,,起到預收塵的作用,,進入灰斗的氣流后折而向上通過內部裝有金屬歲月架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,,匯集到出風管排出FMQD32型收塵器的進風口設在灰斗上,氣流進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板,,其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室,,按照給定的時間音隔對每個收塵室輪流進行清灰,。每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關閉,,切斷通過該收塵室的過濾氣流,,隨即脈沖閥開啟,向濾袋內噴入高壓空氣,,以清除濾袋外表面上的粉塵,。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由的清灰程序控制器自動連續(xù)進行,。
三,、 氣箱式脈沖和噴吹脈沖袋收塵器的區(qū)別:
噴吹脈沖袋收塵器的特點是在同一收塵室,各排濾袋輪流噴吹清灰,,而且清灰時收塵過濾照樣進行,,即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集,。
如果用于捕集含塵濃度較大的氣體,,這種現(xiàn)象更為嚴重,所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應用受到一定限制,。
氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點是采用分室輪流進行清灰,,即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時,,過濾氣流被切斷,,避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含水量塵濃度高達1000G/M3的氣體,。
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