管材靜液壓爆破試驗機是根據(jù)GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法》以及GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法》標準的要求而設(shè)計,、生產(chǎn)的,，用于測定熱塑性管材、復(fù)合管材（如PP—R,、PP—B,、PP—A、PE,、PE—X,、PVC、PVC—U,、PVC—C及鋁塑復(fù)合管等各種管材）在長時間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時間或瞬時爆破的大壓力值,，是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測機構(gòu)*的檢測設(shè)備。此設(shè)備能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平,。
基本原理：
根據(jù)管材的不同溫度和壓力和環(huán)應(yīng)力,，在工業(yè)控制機上輸入不同的參數(shù)，高壓泵產(chǎn)生高壓液體,，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng),，由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中，進行管材的長時間靜液壓試驗,。

       
特點：
1,、可連續(xù)無障礙工作，保證了試驗的完整性,；
2,、支路間相互獨立，便于操作和維護,；
3,、單獨配備加壓水箱，使用純凈水通過主加壓泵往管材試樣中補壓,，保證了管路中的水質(zhì),，提高了管路零件（如電磁閥、針閥,、截止閥,、單向閥）的使用壽命,；
4、使用自主研發(fā)的,、*的,、脈沖占空比補壓技術(shù)，將升壓環(huán)節(jié)和補壓環(huán)節(jié)合二為一,，減少了一個支路及器件,，也就減少了器件損壞的幾率；
5,、使用中國臺灣產(chǎn)柱塞泵,，噪音低，補壓快,，工作時間短,，間接提高了柱塞泵的使用壽命；
6,、在儀表控制基礎(chǔ)上配PC機（即計算機）,，采用串口與儀表聯(lián)接。
a,、可繪制壓力時間曲線,，
b、可實時查詢?nèi)我鈺r刻的控壓值,，
c,、可打印輸出報表，
d,、可代替人工職守,，當無人看管時（如夜間）自動記錄壓力值；
e,、計算機機可隨時停止工作,，儀表仍然繼續(xù)工作。
技術(shù)創(chuàng)新：
1,、在以往的試驗中,，客戶只能在機器后面手動調(diào)整水流量，本項目設(shè)備可以自動控制,，無須手動調(diào)整,，方便快捷。
2,、本項目設(shè)備每路由三個電磁閥獨立控制，一路控制管內(nèi)高壓液體的大流量,，實現(xiàn)快速打壓,。一路控制管內(nèi)高壓液體的小流量,，慢速補壓。還有一路慢速卸壓,。這樣就改變以往流量小,，打壓速度慢的缺點，*改變由一路控制的局面,，大大提高了試驗數(shù)據(jù)的準確性,。
3、預(yù)熱時間長這是行內(nèi)該設(shè)備普遍存在的問題,，本項目中的設(shè)備采用恒溫介質(zhì)水,，使高壓管內(nèi)的水與浸泡達到一定時間水箱內(nèi)的水，水溫*,，使試驗節(jié)省時間,，達到理想數(shù)據(jù)。
4,、多路分控改變以往一路單控的局面,，為客戶提供更大的試驗空間。
5,、所有試驗數(shù)據(jù)由PLC控制,，自動設(shè)定，自定計算,，所有壓力都具有壓力保持,，使試驗數(shù)據(jù)更加精確和穩(wěn)定
管材靜液壓爆破試驗機符合標準：
GB6111—2003、GB/T15560—1995,、GB/T10002.1—1996,、GB/T10002.3—1996、 CJ/T108—1999. ISO 1167,、GB/T 18252,、ASTM F1335、ASTM D 1598,、 ISO 9080