ZDHW-8A煤炭熱值檢測儀，量熱儀是漢字顯示智能型可燃物發(fā)熱量的測定儀器,，符合GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》中恒溫式熱量計法的規(guī)定,。該儀器主要用于固體和液體可燃物，專門用于焦化廠,，煤炭,、石油，電熱公司，電力廠,，洗煤廠,，地質(zhì)，建材,，化工,，節(jié)能，造紙,，石化,，水泥，農(nóng)牧,科研,，教學(xué),，鋼鐵，飼料,，造紙,，化工，水泥,，制磚,，教學(xué)，科研等單位等眾多部門,。

功能特點(diǎn)：

1,、自動實(shí)現(xiàn)注水、排水,、攪拌,、點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集和處理,、數(shù)據(jù)保存,、顯示儀器狀態(tài)，自動打印測試結(jié)果,。
2,、50L大容量水箱確保每次試驗(yàn)后外桶溫度的變化＜0.1℃
3、*的*代隔熱設(shè)計,，使主桶與外界及內(nèi)桶溫度熱交換率降到低,。
4、內(nèi)桶水位自動平衡裝置,，保證每次實(shí)驗(yàn)時內(nèi)桶水量的*性。
5,、*將虹吸原理應(yīng)用到水位平衡中,，解決水位探針定位不準(zhǔn)確的缺陷，確保其熱容量長期穩(wěn)定,，符合國標(biāo)要求
6,、采用單片機(jī)控制系統(tǒng),，可靠性高，不受電腦病毒影響,。

技術(shù)參數(shù)：
熱容量精密度：≤0.1%
測試時間：15～18min
溫度分辨率：0.0001℃
電源電壓：220V±10%    50HZ
主機(jī)尺寸：600×460×520
整機(jī)重量：31Kg

煤炭熱值檢測儀,，量熱儀

結(jié)構(gòu)組成與安裝：
該儀器由量熱儀主機(jī)、氧彈,、充氧儀,、氧氣減壓器幾部分組成。
（1）量熱儀主機(jī)：由外殼,、內(nèi)筒,、外筒、攪拌器,、溫度傳感器,、熱敏打印機(jī)和嵌入式液晶顯示器組成，是整套儀器的核心部分,。
（2）氧彈（如圖1）由氧彈頭,、氧彈蓋、彈筒,、點(diǎn)火電極,、燃燒坩堝幾部分組成，為試樣提供過量氧氣的密封燃燒環(huán)境,。
（3）充氧儀（如圖2）由充氧頭,、壓力表、手柄,，支架和高壓輸氧管幾部分組成,，它同氧彈配套使用，也可用于其他型號量熱儀的的氣壓自封式新型氧彈,。
（4）氧氣減壓器（如圖3）由閥體,、高壓氧表、低壓氧表,、調(diào)節(jié)手柄組成用來將氣瓶的高壓氧氣調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的2.8-3.0MPa,，高壓表用于指示氧氣瓶內(nèi)的氣體壓力，低壓表用于指示實(shí)驗(yàn)所需的調(diào)整壓力,。

安裝環(huán)境
環(huán)境溫度5-40℃,。
相對濕度≤85%；
單獨(dú)的實(shí)驗(yàn)室,。保證每次試驗(yàn)過程中室溫變化不超1℃,，且室內(nèi)無強(qiáng)空氣對流和熱源。
實(shí)驗(yàn)室應(yīng)朝北，以免陽光直射儀器,；

量熱儀主機(jī)主要有：外殼,、外筒、內(nèi)筒,、攪拌器,、氧彈等組成。
（1）外殼由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成,，內(nèi)外層面全部采用噴塑工藝,。
（2）量熱外筒是用不銹鋼制成的雙層套筒，循環(huán)水泵可調(diào)節(jié)水溫的均勻,，筒壁上有入水口,、放水口和溢水口，便于調(diào)節(jié)水溫和水位,。
（3）內(nèi)筒是截面為橢圓形的不銹鋼容器,，表面拋光以減少熱輻射和熱交換。
（4）攪拌器由微型電機(jī)與攪拌軸,、漿組成,，固定在蓋體上。
（5）氧彈由特種不銹鋼制成,，經(jīng)過20Mpa水壓檢驗(yàn)合格后出廠,。

ZDHW-8A煤炭全自動量熱儀，熱量儀

量熱儀主機(jī)主要有：外殼,、外筒,、內(nèi)筒、攪拌器,、氧彈等組成,。
（1）外殼由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，內(nèi)外層面全部采用噴塑工藝,。
（2）量熱外筒是用不銹鋼制成的雙層套筒,，循環(huán)水泵可調(diào)節(jié)水溫的均勻，筒壁上有入水口,、放水口和溢水口,，便于調(diào)節(jié)水溫和水位。
（3）內(nèi)筒是截面為橢圓形的不銹鋼容器,，表面拋光以減少熱輻射和熱交換,。
（4）攪拌器由微型電機(jī)與攪拌軸、漿組成,，固定在蓋體上,。
（5）氧彈由特種不銹鋼制成,，經(jīng)過20Mpa水壓檢驗(yàn)合格后出廠。

煤樣制備的總則

煤樣的目的是將采集的煤樣,，經(jīng)過破碎，混合和縮分等程序制備成能代表原來煤樣的分析用煤樣,。制樣方案的設(shè)計,，是以獲得足夠小的制樣方差和不過大的留樣量為準(zhǔn)。制樣誤差來源一般有兩個方面：⑴系統(tǒng)誤差,，⑵縮分誤差,。系統(tǒng)誤差必然導(dǎo)致測定結(jié)果不是偏高，就是偏低,。它是由一些固定原因引起的,，如：外部雜質(zhì)的混入、制樣過程中有細(xì)粉煤或水分的損失等,，系統(tǒng)誤差是可以消除的,。縮分誤差是隨機(jī)的,，原因是在縮分過程中,，保留了一部分，舍棄掉另外一部分,。一般來說,，留樣越少，這種誤差越大,，原則上,，為了減少所分誤差，在每步縮分鐘,，做好保留盡可能多的煤樣,，但在實(shí)踐中，為了減少處理量,，又要保留盡可能多的煤樣,。我國標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定過程中每一階段的留樣量取決于煤樣的粒度。