處理二手木材破碎機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上,，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距,，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是HX立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件,。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心,。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口,，安裝有特殊材料制成的耐磨塊,，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去,，沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的物料襯層,，進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上,、下流道板,，保護(hù)葉輪不受磨損。 
5.主軸總成 
主軸總成安裝在底座上,，用以傳遞電動機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,。主軸總成由軸承座、主軸,、軸承等組成,。 
6.底座 
渦動破碎腔、主軸總成,、電動機(jī),、傳動裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間,，四棱柱空間的中心,，用于安裝主軸總成,，兩側(cè)形成排料通道,。雙電動機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上,，也可直接安裝在基礎(chǔ)上,。 
7.傳動裝置 
采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動的皮帶傳動機(jī)構(gòu)(75KW以上,為雙電機(jī)傳動),雙電機(jī)驅(qū)動兩臺電動機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。 
8.支架 
根據(jù)破碎機(jī)工作場所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè),，可以考慮配置支架或不配置支架,。 
9.潤滑系統(tǒng) 
采用美孚車用潤滑脂特級集中潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,，為使注油方便,，用油管引到機(jī)器外側(cè)，用于油泵定期加油,。
應(yīng)用/破碎機(jī) 編輯處理二手木材破碎機(jī)
圓錐破碎機(jī)具有破碎比大,、效率高、能耗小,、產(chǎn)品粒度均勻以及適于破碎硬礦石等優(yōu)點,，因而受到選礦界的廣泛青睞。但圓錐破碎機(jī)的襯板由于經(jīng)常受到強(qiáng)烈沖擊,，容易產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損,。這會導(dǎo)致產(chǎn)品粒度不均勻、生產(chǎn)效率下降以及能耗增大等問題,，所以破碎機(jī)襯板的更換至關(guān)重要,。更換新襯板通常采用的高溫鋅合金澆注或常溫高標(biāo)號水泥砂漿澆注法，在生產(chǎn)和檢修過程中經(jīng)常出現(xiàn)破碎壁與軋臼壁松動,、固定困難等問題,，嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常運(yùn)行。根據(jù)以往經(jīng)驗可知,，更換一個圓錐破碎機(jī)襯板及澆注所需時間大約為7～10天,，更換周期過長，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)進(jìn)度,，為此我公司不斷探索研究,、反復(fù)實踐積累，開發(fā)了圓錐破碎機(jī)襯板填充新技術(shù)——環(huán)氧樹脂填料（破碎機(jī)背襯膠）,。