低溫真空噴霧干燥機(jī)CY-6000Y中草藥操作應(yīng)用

小型噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校,、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液,、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品,、生物農(nóng)藥、酶制劑等,，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞,。

主要特征：

●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合

●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞,。

●全自動(dòng)控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,，溫度到達(dá)預(yù)定溫度,，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫,，運(yùn)行流程清晰顯示,；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī),。

●噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過(guò)程在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行,。

●手動(dòng)控制：如在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,，方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,，設(shè)計(jì)緊湊,，無(wú)需附屬設(shè)備,。

●內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動(dòng)性非常好，而且噪音低,，小于60db,，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

●燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,，加熱控溫精度±1℃。

●設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時(shí),，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整,。

●為了保持樣品的純凈,，配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器。

●干燥后的成品干粉,，其顆粒度較均勻,，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),，樣品量可達(dá)50-2000ml,。

●進(jìn)口噴頭，效率高,。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率,。

●小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時(shí),，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整,；

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,，物料回收率更高。

低溫真空噴霧干燥機(jī)CY-6000Y中草藥操作應(yīng)用

技術(shù)參數(shù)：

1,、  物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；

2,、  實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，加熱控溫精度：±1℃；

3,、  噴嘴口徑: 0.7mm,、 1.0mm ,、1.5mm 、2mm 可選,，并可根據(jù)客戶要求定制;

4,、  整機(jī)功率：5.8KW/380V；

5,、  外形尺寸:850 mm（長(zhǎng)）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）

6,、  真空度-0.05～0.06MPA；

7,、  特定低溫條件下完成瞬間噴霧干燥,，易氧化、易揮發(fā),、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性,；

 8、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制

中藥噴霧干燥機(jī)是利用霧化器將料液分散為細(xì)小的霧滴,，并在熱干燥介質(zhì)匯總迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過(guò)程,，一般噴霧干燥分為四個(gè)階段：a料液霧化;b霧群與熱干燥介質(zhì)接觸混合;c霧滴的蒸發(fā)干燥;d干燥產(chǎn)品與干燥介質(zhì)分離。

原料液可以是溶液,、乳濁液或懸浮液,，也可以是熔融液或膏狀物等泵可以運(yùn)輸?shù)囊后w形式，產(chǎn)品是粉狀,、顆粒狀,，空心球或團(tuán)粒狀。中藥噴霧干燥機(jī)采用全封閉形式,，主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過(guò)渡,，接觸面拋光處理，避免砂眼,、死角,，杜絕積料堵料;中藥噴霧干燥機(jī)整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用用316不銹鋼，保證物料不受污染,。塔徑塔高根據(jù)中藥浸膏的相對(duì)密度,、粘度、含固量等作了相應(yīng)的調(diào)整,，中藥噴霧干燥機(jī)既保證粉料干燥之前達(dá)不到塔壁,，又可保證粉料的熱風(fēng)停留時(shí)間而完成低溫干燥。與物料接觸的傳動(dòng)件都采用良好的密封,，可防水防油;出料處用密封蝶閥操作,，防止漏風(fēng);引風(fēng)出料管段采用活連接，可隨時(shí)拆裝清洗消毒處理等,。

中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī)是將溶液,、漿液或懸浮液通過(guò)噴霧器而形成霧狀細(xì)滴并分散于熱氣流中,，使水分迅速汽化而達(dá)到干燥的目的。熱氣流與物料可采用并流,、逆流或混合流等接觸方式,。　　　　

這種干燥方法不需要將原料預(yù)*行機(jī)械分離,，且干燥時(shí)間很短（一般為5～30s）,，因此適宜于熱敏性物料的干燥，如中藥浸膏方面等,。噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏方面還面臨著一個(gè)較大的難題,，即在干燥過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)粘壁和干燥產(chǎn)品易吸潮現(xiàn)象，很難處理高濃度,、高黏性的中藥浸膏,。

有研究表明，中藥浸膏軟化點(diǎn)低于噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度是產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象的主要原因,，通過(guò)加入輔料提高浸膏軟化點(diǎn),，可以消除粘壁現(xiàn)象，但加入輔料可能會(huì)影響產(chǎn)品的純度,。此外,，噴霧干燥的另一缺陷是產(chǎn)品回收率相對(duì)干燥技術(shù)要低，行業(yè)和企業(yè)對(duì)此應(yīng)引起重視,。

噴霧干燥機(jī)的工作原理是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器,，進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室,。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器,，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸,，水份迅速蒸發(fā),，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,，廢氣由風(fēng)機(jī)排出,。