潛水軸流泵主要用途,、使用環(huán)境：

QZB、QHB兩種潛水泵可廣泛用于工礦船,、城市給排水,、農(nóng)田排灌、電站給排水之用,。QZB軸流潛水電泵用于低揚程,、大流量場合，QHB混流潛水電泵效率高、汽蝕性好,，適用于水位變化較大及揚程相對較高的場合,。上述產(chǎn)品輸送介質(zhì)為原水或輕度污水，其高輸送液體溫度為50℃,，輸送介質(zhì)的PH值為4—10,，輸送的介質(zhì)容積比在2%以下，介質(zhì)的密度小于1.2×103kg/m3,。采用該產(chǎn)品是解決水位漲落較大的沿江,、湖泊地區(qū)建站電機防洪問題*的辦法。

潛水軸流泵的結(jié)構(gòu)說明：

潛水軸流泵的潛水電機置于泵的上方,，潛水電機為干式結(jié)構(gòu)，采用F級絕緣,，可靠的機械密封及輔助密封,，并設(shè)有泄漏和內(nèi)部繞組、軸承溫升保護裝置,，配備控制柜,、運行安全可靠，運載水質(zhì)和環(huán)境適應(yīng)廣,、葉片可調(diào),、工況范圍大。

從進水口方向看,，葉輪為逆時針方向旋轉(zhuǎn),。

當(dāng)電機功率在315KW以下時，電壓采用380V或600V,，當(dāng)電機功率在315KW以上時,，電壓采用6KV或10KV。

潛水軸流泵的運行特例：

(1)在井中含砂量大的情況下,，應(yīng)特別注意在水泵運行中,，一直運行到井中的水沒有混濁現(xiàn)象為止，這樣才能停泵,。否則的話,，砂粒停集在葉輪的后蓋板上，再次啟動時,，水泵啟動不起來,。進一步運行的話，會燒毀電機,。這種現(xiàn)象,，往往發(fā)生在市場中水井洗井不*的情況，這時，一定要讓電機一直運行到井中的水沒有混濁現(xiàn)象為止,，才能停機,。

(2)潛水電機定子繞組的絕緣電阻為零，但電泵仍能正常運轉(zhuǎn),。這種現(xiàn)象只能出現(xiàn)在星形聯(lián)接的潛水電機上,。因電機星形點包扎不好時，定子繞組對地絕緣為零,，所以雖然電動機表現(xiàn)為接地狀態(tài),，也不會出現(xiàn)電動機電流增大等一些異常現(xiàn)象,，電泵仍能正常運轉(zhuǎn),，但不能滿足電氣安全操作規(guī)程的要求。遇到這種情況,，也應(yīng)將電泵提出井外拆機檢查,，將星形點重新包扎好，使電動機定子繞組的絕緣電阻軸流泵的工作是以空氣動力學(xué)中機翼的升力理論為基礎(chǔ)的,。其葉片與機翼具有相似形狀的截面,，一般稱這類形狀的葉片為翼型。在風(fēng)洞中對翼型進行繞流試驗表明,，當(dāng)流體繞過翼型時,，在翼型的首端A點處分離成為兩股流，它們分別經(jīng)過翼型的上表面(即軸流泵葉片工作面)和下表面(軸流泵葉片背面),，然后,，同時在翼型的尾端曰點匯合。由于沿翼型下表面的路程要比翼型上表面路程長一些,，因此,，流體沿翼型下表面的流速要比沿翼型E表面流涑大．相應(yīng)地，翼型下表面的壓力將上表面,，流體對翼型將有一個由上向下的作用力P,。同樣翼型對于流體也將產(chǎn)生一個反作用力P7，此P’力的大小與P相等,，方向由下向上,，作用在流體上。具有翼型斷面的葉片,，在水中作高速旋轉(zhuǎn)時,，水流相對于葉片就產(chǎn)生了急速的繞流，如上所述,，葉片對水將施以力P,，在此力作用下,，水就被壓升到一定的高度上去。從離心泵基本方程的推導(dǎo)過程可知,，不論葉片形狀如何,，方程的形式僅與進出口動量矩有關(guān)，也即不管葉輪內(nèi)部的水流情況怎樣,，能量的傳遞都決定于進出口速度四邊形,，因此，此基本方程不僅適用于離心泵,，同樣也適用于軸流泵,、混流泵等一切葉片泵，故也稱葉片泵基本方程,。

潛水軸流泵的性能特點：

軸流泵與離心泵相比,，具有下列性能特點：

    (1)揚程隨流量的減小而劇烈增大，Q—H曲線陡降,，并有轉(zhuǎn)折點,，如圖2—77所示。其主要原因是,，立式軸流工作示意流量較小時，在葉輪葉片的進口和出口處產(chǎn)生回流,，水流多次重復(fù)得到能量,，類似于多級加壓狀態(tài)，所以揚程急劇增大,。又回流使水流阻力損失增加,，從而造成軸功率增大的現(xiàn)象，一般空轉(zhuǎn)揚程凰約為設(shè)計工況點揚程的1.5-2倍,。

    (2)Q—N曲線也是陡降曲線,，當(dāng)Q=0(出水閘閥關(guān)閉時)，其軸功率No=(1．2～1．4Nd,Nd為設(shè)計工況時的軸功率,。因此,，軸流泵啟動時，應(yīng)當(dāng)在閘閥全開情況下來啟動電動機,，一般稱為“開閘啟動”

    (3)Q一N曲線呈駝峰形,。也即高效率工作的范圍很小，流量在偏離設(shè)計工況點不遠處效率就下降很快,。根據(jù)軸流泵的這一特點,，采用閘閥調(diào)節(jié)流量是不利的。一般只采取改變?nèi)~片裝置角p的方法來改變其性能曲線,，故稱為變角調(diào)節(jié),。大型全調(diào)式軸流泵,，為了減小泵的啟動功率，通常在啟動前先關(guān)小葉片的p角,，待啟動后再逐漸增大p角,，這樣，就充分發(fā)揮了全調(diào)式軸流泵的特點,。圖2—78表示同一臺軸流泵,，在一定轉(zhuǎn)速下，把不同葉片裝置角p時的性能曲線,、等效率曲線以及等功率曲線等繪在一張圖上,，稱為軸流泵的通用特性曲線。有了這種圖,，可以很方便地根據(jù)所需的工作參數(shù)來找適當(dāng)?shù)娜~片裝置角,，或用這種圖來選擇泵。

    (4)在泵樣本中,，軸流泵的吸水性能,，一般是用氣蝕余量Ahsv來表示的。氣蝕余量值由水泵廠氣蝕試驗中求得,，一般軸流泵的氣蝕余量都要求較大,，因此，其大允許的吸上真空高度都較小,，有時葉輪常常需要浸沒在水中一定深度處,，安裝高度為負值。為了保證在運行中軸流泵內(nèi)不產(chǎn)生氣蝕,，須認(rèn)真考慮軸流泵的進水條件(包括吸水口淹沒深度,、吸水流道的形狀等)，運行中實際工況點與該泵設(shè)計工況點的偏離程度,，葉輪葉片形狀的制造質(zhì)量和泵安裝質(zhì)量等,。QZB 型軸流潛水電泵和 QHB 型混流潛水電泵是傳統(tǒng)的水泵—電動機機組的更新?lián)Q代產(chǎn)品，驅(qū)動水泵的電動機是干式全封閉潛水三相異步電動機,，該型潛水電泵可*浸入水中運行,，具有傳統(tǒng)機組一系列*的優(yōu)點。

 •  由于電機與水泵構(gòu)成一體,，無須在安裝現(xiàn)場進行耗工,、耗時的電機——傳動機構(gòu)——水泵軸線對中的裝配工序，現(xiàn)場安裝方便,、快速,。

 •  由于潛入水中運行，可以簡化泵站的土工及建筑結(jié)構(gòu)工程,，減少安裝面積,，節(jié)約工程造價 30 ～ 40% ,。

 •  噪聲低，泵站內(nèi)無高溫,，改善操作環(huán)境,，可按要求建成全地下泵站，保持地面的環(huán)境風(fēng)貌,。

 •  潛水電機采用雙重或三重機械密封,， F 級 ( 耐溫 155 ℃ ) 防潮絕緣，防護等級為 IP68(IEC) ,。泵段采用全國統(tǒng)一設(shè)計的水力模型,，可靠性高，且與傳統(tǒng)水泵性能具有互換性,，便于用戶選型,。

•  操作方便，易于實現(xiàn)遙控和自動控制,。

•  采用該型潛水電泵是解決水位漲落大的沿江,、湖泊地區(qū)建泵站，解決電機防洪問題*的辦法,，且省去了機泵間的長軸和中間軸承,，使機組運行更為穩(wěn)定可靠。

    QZB ,、 QHB 兩型潛水電泵,，可供農(nóng)田排灌之用，也可用于工礦船塢,、城市給排水,、供水工程,、電站給排水之用,。軸流潛水電泵適用于低揚程、大流量場合,，混流潛水電泵效率高,、汽蝕性能好，適用于水位變動較大及揚程要求較高的場合,，輸送介質(zhì)為原水或輕度污水,，其高被輸送液體溫度為 50 ℃ 。 潛水泵站由于土建簡單,、工程造價低,、維護管理方便、安裝簡便,、易于自動化,、工作可靠性高,、美化環(huán)境而得到迅速發(fā)展。 潛水泵站的主要設(shè)備----潛水電泵（簡稱潛水泵）,，有QZ型潛水軸流泵和QH型潛水混流泵,，是將電機與軸流泵和混流泵結(jié)合而成的機電合一產(chǎn)品，是傳統(tǒng)長軸軸流泵和混流泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品,。 潛水泵與傳統(tǒng)長軸泵除使用場合,、進出水條件、特性參數(shù)基本上保持*外,。還具有以下幾點顯著優(yōu)勢：

1：泵站工程總投資節(jié)省30%以上,；

2：建設(shè)周期節(jié)約40%以上；

3：機組安裝時間節(jié)約95%以上,；

4：機組重量減輕50%以上,；

6：省去泵站防洪墻投資；

7：維護費用低

8：無運轉(zhuǎn)噪音,，操作簡便,，易于自動化運行；

9：地面建筑高度低,，可省去泵房建筑,，甚至可在地面以下建泵站。

潛水軸流泵指的是葉輪排出的液流基本上與泵軸平行的面內(nèi)流動的動力式泵,，按照葉片的角度是否可調(diào),，軸流泵分為固定葉片軸流泵（葉片固定不可調(diào)）、半調(diào)節(jié)葉片軸流泵（葉輪拆下后可調(diào)節(jié)葉片的角度）和全調(diào)節(jié)葉片軸流泵（軸流泵在運行和停機時,，都可以通過葉片調(diào)節(jié)機構(gòu)改變?nèi)~片的角度,，調(diào)節(jié)方式可分為機械式和油壓式）這三種。

潛水軸流泵的安裝要求：

（1）盡量降低安裝高度,。

（2）盡量減少進口管長度和彎頭數(shù)量,，以減少入口吸入阻力。

（3）泵的安裝位置盡可能靠近液體源,，以減少管路長度,。

（4）泵安裝地應(yīng)保持通風(fēng)良好，有利于泄漏物或有害物質(zhì)的快速消散和散熱,。

（5）泵安裝地應(yīng)保持明亮,、干燥，利于保養(yǎng)和維護,。

（6）安裝地應(yīng)寬敞,，應(yīng)留有足夠的安裝維修空間。

（7）安裝地地基應(yīng)盡量堅實,，防止松動產(chǎn)生振動和噪聲,。

（8）儀器儀表應(yīng)安裝在操作或維護時能看得見的地方,。

以上型號僅舉例說明，網(wǎng)上價格并不代表實際售價,，具體價格請電議,。