高溫高壓反應釜廠家適用于介質粘度小的液體介質進行攪拌反應,，不適用于粘度大的,、帶固體料或產生結晶的介質進行攪拌反應。主要用于氣體與液體反應,、氣體與氣體反應,，高溫高壓反應釜適合于各企業(yè)單位，進行放大用釜,，可根據用戶工藝流程要求和溫度,、壓力介質等要求，為用戶配套設計制作特殊要求攪拌槳,，保證物料的氣-液分散,、固-液懸浮、液-液混合等效果,。

　　高溫高壓反應釜廠家釜體材料可采用碳錳鋼,、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金,、鎳,、哈氏合金、因康鎳,、蒙耐爾,、鋯及其復合材料等。反應釜的主體材料,、釜體,、釜蓋上的開孔尺寸、數(shù)量、加熱方式,、釜內結構、攪拌轉速,、攪拌槳葉的形式均可根據用戶要求進行設計,。

　　高溫高壓反應釜操作流程說明：

　　1、檢查與反應釜有關的管道和閥門,，在確保符合受料條件的情況下,，方可投料。

　　2,、檢查攪拌電機,、減速機、機封等是否正常,，減速機油位是否適當,，機封冷卻水是否供給正常。

　　3,、確保無異常情況后,，啟動攪拌，按規(guī)定量投入物料,，10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉,，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌,。

　　4,、嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應釜內溫度和壓力以[工業(yè)電器網-cnelc]及反應釜夾套壓力,，嚴禁超溫和超壓,。

　　5、反應過程中,，應做到巡回檢查,，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理,。

　　6,、若反應釜發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫,。降溫后的溫度應符合工藝要求,。

　　7、若發(fā)生超壓現(xiàn)象,，應立即打開放空閥,。緊急泄壓。

　　8,、停車,。若停電造成停車,，應停止投料；投料途中停電,，應停止投料,，打開放空閥，給水降溫,。長期停車應將反應釜內殘液清洗干凈,，關閉底閥、進料閥,、進汽閥,、放料閥等。

　　高壓反應釜是常用的一種反應容器,，目前,，高壓反應釜是國內進行高溫、高壓下的化學反應理想的裝置,。那么在使用時需要注意哪些事項呢,？

　　1、高溫高壓反應釜安裝使用前應認真閱讀說明書,，并在的位置安裝,，設備開啟期間嚴禁離開；

　　2,、壓力表不可與其它氣體的壓力表混用,；

　　3、高溫高壓反應釜在開啟與關閉時,，要保證密封面的清潔,，關閉時壓緊螺栓要對角緊固；

　　4,、保證反應釜使用壓力和溫度在安全范圍內,；

　　5、使用正規(guī)廠家生產的安全閥,；

　　6,、嚴禁使用木板、硅膠板等可燃的隔墊材料,。

　　7,、對于加熱、生成氣體的反應,，要小心不要成了封閉體系,。

　　8、反應前，要檢查儀器有無裂痕,。

　　9,、對于容易爆炸的反應物，如過氧化合物,，疊氮化合物,，重氮化合物，無水高人鹽,，在使用的時候一定要小心,。