全自動分子蒸餾定義：

在一定溫度下,，壓力越低,，氣體分子的平均自由程越大。當(dāng)蒸發(fā)空間的壓力很低(10 ~10 mmHg),，且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面,，其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時，從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子,，可以不與其他分子碰撞,，直接到達冷凝表面而冷凝。

全自動分子蒸餾工作原理：

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離,。

當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕,、重分子會逸出液面而進入氣相,，由于輕、重分子的自由程不同,，因此,，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣,，達到物質(zhì)分離的目的,。分子蒸餾設(shè)備在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動,。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,，并使操作壓力降到0.001mbar,。

短程蒸餾器是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程，它較低的沸騰溫度,，非常適合熱敏性,、高沸點物。其基本構(gòu)成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置,。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn),。

短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體,、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。

蒸餾過程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,，并以螺旋狀向下推進,。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子,，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,，再通過側(cè)面的出料管中流出,。

全自動分子蒸餾特點：

1,、普通蒸餾在沸點溫度下進行分離，分子蒸餾可以在任何溫度下進行,，只要冷熱兩面間存在著溫度差,，就能達到分離目的。

2,、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程,，液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài);而分子蒸餾過程分子蒸餾中，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,，中間不與其它分子發(fā)生碰撞,，理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性，所以,，分子蒸餾過程是不可逆的,。

3、普通蒸餾有鼓泡,、沸騰現(xiàn)象;分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發(fā),，沒有鼓泡現(xiàn)象。

4,、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關(guān),，表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關(guān)，并可由相對蒸發(fā)速度求出,。