產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)

2,、溫度波動(dòng)度：±0.5℃ （空載時(shí)）。

3,、溫度均勻度：≤±2℃  （空載時(shí)）,。

4、溫度偏差：≤±2℃,。

5,、升溫速度：1.0～3.0℃/min。

6,、降溫速率：0.7～1.2℃/min,。

7、時(shí)間設(shè)定范圍：0～999小時(shí),。 

8,、試驗(yàn)時(shí)噪音：＜65dB。

9,、溫度變化范圍：-40～150℃,。

高低溫試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、內(nèi)膽采用進(jìn)口高級(jí)不銹鋼（SUS304）鏡面板,。

2,、外膽均采用優(yōu)質(zhì)（t=1mm）A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理,，更顯光潔,、美觀。

3,、保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為100mm,。高低溫試驗(yàn)箱實(shí)物圖

4、溫度循環(huán)系統(tǒng):采用特制空調(diào)型低噪音長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī),，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán),。

5、門與箱體之間采用雙層耐高溫之伸張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉。

6,、采用無(wú)反作用門把手,，操作更容易。

7,、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜加熱除霜（清楚觀察試驗(yàn)過(guò)程）,。

8、機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪,。

9,、測(cè)試孔(機(jī)器左側(cè))可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用(孔徑或孔數(shù)須增加需指示),。

電路控制

1,、溫濕度控制儀表采用“TH1000”大屏幕-液晶顯示-可編程微電腦PID控制SSR輸出運(yùn)行。

2,、全進(jìn)口超大液晶觸摸屏幕畫面,，熒幕操作簡(jiǎn)單，程式編輯容易,。

3,、精度：0.1℃(顯示范圍)。

4,、解析度：±0.1℃,。

5、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測(cè)溫體,。

6,、控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式；所有電器均采用（施耐德）系列產(chǎn)品,。

7,、溫濕度控制采用P.I.D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制。 

8,、具有自動(dòng)演算的功能,，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定,。

9,、控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示,。

10,、具有100組程式、每組100段,、每段可循環(huán)999步驟的容量,，每段時(shí)間設(shè)定大值為99小時(shí)59分。

11、資料及試驗(yàn)條件輸入后,，控制器具有熒屏鎖定功能,，避免人為觸摸而停機(jī)。

12,、具有RS-232或RS-485遠(yuǎn)程通訊界面,，可在電腦上設(shè)計(jì)程式，監(jiān)視試驗(yàn)過(guò)程并執(zhí)行自動(dòng)開關(guān)機(jī)等功能,。

13,、控制器具有熒屏自動(dòng)屏保功能，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)下更好的保護(hù)液晶屏（使其壽命更長(zhǎng)久）,。

14,、高低溫試驗(yàn)箱回風(fēng)口具有自動(dòng)除霜裝置。

高低溫試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)

1,、壓縮機(jī)：全封閉法國(guó)泰康1.5HP×2×1組,。

2、冷凝方式：強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻,。

3,、制冷方式：復(fù)疊式制冷。

4,、制冷劑：R404A,、R23（環(huán)保型）。

5,、系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測(cè)試,。

6、加溫,、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立,。

7、斜率式蒸發(fā)器,。

8,、內(nèi)螺旋式冷媒銅管。

9,、油分離器,、干燥過(guò)濾器、冷媒流量視窗,、貯液筒,、修理閥、電磁閥均采用進(jìn)口原裝件,。

10,、除濕系統(tǒng)： 采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式,。

11、除濕時(shí)只啟動(dòng)R404A（節(jié)能降耗）,，降溫時(shí)啟動(dòng)R404A ,、R23。

高低溫試驗(yàn)箱保護(hù)措施

1,、整體設(shè)備欠相,、逆相保護(hù)。

2,、風(fēng)機(jī)過(guò)熱保護(hù),。

3、制冷系統(tǒng)超壓保護(hù),。

4,、制冷系統(tǒng)過(guò)載保護(hù)。

5,、整體設(shè)備定時(shí),。

6、水泵過(guò)流,，過(guò)熱保護(hù)。

7,、其它還有漏電,、運(yùn)行指示，故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)等保護(hù),。