主要功能

隔板預(yù)凍功能,。

可充氮氣或者惰性氣體進行干燥后的保存。

系統(tǒng)組成

凍干自動控制系統(tǒng)：可程序化編程,，從凍干到除霜均程序化控制,。

板層：采用的焊接工藝，板層無泄漏(質(zhì)保三年),。

凍干終點測試系統(tǒng)：可在解析干燥階段結(jié)束后自動進行凍干終點測試,，確保物質(zhì)含水率到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。

真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)：升華及解析干燥過程進行真空度調(diào)節(jié),，避免特殊物質(zhì)起泡,、吹瓶及加快凍干效率的問題。

脈沖回填系統(tǒng)：可慢速,、中速,、快速三種回填模式選擇，避免了對于凍干結(jié)束后顆粒狀及絮狀物質(zhì)充氣產(chǎn)生有效物質(zhì)被吹跑流失的問題,。

采用大尺寸工業(yè)觸摸屏,，人機互動型好，簡單易懂,，不需說明書也可進行簡易操作,。

監(jiān)視系統(tǒng)：實時監(jiān)視系統(tǒng)溫度，真空度,，采集頻率50ms/次,。

凍干工藝配方存儲功能：可存儲2000組固定或者用戶自定義凍干工藝配方,。

PC遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)：可遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運行狀況，遠(yuǎn)監(jiān)控距離1.5KM,。

共晶點測試功能(選配),。

過程數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)(選配)。

校準(zhǔn)功能：可進行溫度及真空度校準(zhǔn),，確保長期使用測量值的精確性,。

凍干曲線查詢功能(可查詢溫度及真空度曲線，方便工藝優(yōu)化及凍干效果驗證),。

產(chǎn)品特點

箱體:

箱體設(shè)計按照GB150-2011/PED/ASME標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,，符合FDA及GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。箱體內(nèi)部采用大圓角設(shè)計,，表面采用鏡面拋光,，箱體底部采用傾角設(shè)計，更符合CIP及SIP排水要求,。箱體可承受：0.15Mpa至0.5Pa全范圍正負(fù)壓力,。

板層：

板層采用的焊接工藝。

1.內(nèi)部施焊,。

2.TIG焊,。

3.軌道焊接技術(shù)

冷阱：

冷阱采用鏡面拋光技術(shù)，表面光亮平整,。水汽通道優(yōu)化設(shè)計,，使分子涌動阻力更小，捕水效率更高,。

制冷系統(tǒng)：

采用品牌制冷壓縮機,，制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定。

真空系統(tǒng)：

真空管道采用自動軌道焊接,，保證焊接牢固美觀,。真空測漏采用氦質(zhì)譜檢測儀進行檢測，保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求,。

CIP系統(tǒng)：

在位清洗系統(tǒng)閥門及氣動執(zhí)行機構(gòu)均采用進口原件,，保證動作穩(wěn)定、安全可靠,。在位清洗系統(tǒng)管道采用自動軌道焊接,，保證焊接牢固美觀。CIP系統(tǒng)管道真空測漏采用氦質(zhì)譜檢測儀進行檢測,，保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。清洗后殘留水分清除采用德國進口水環(huán)泵,，抽速大,，清除*。

SIP系統(tǒng)：

采用脈動式預(yù)抽真空蒸汽滅菌方式，配備Fo值顯示和記錄,，具備完整的安全連鎖和互鎖功能,，箱體自帶冷卻功能。三重超壓防護,，確保安全,。箱體高壓壓力容器設(shè)計，制造過程中所有部件均由工業(yè)X光機檢測探傷,，確保整體牢固,、耐高壓。在位消毒系統(tǒng)閥門均采用耐溫可達(dá)350℃以上的進口原件,。氣動執(zhí)行機構(gòu)均采用進口原件,，保證動作穩(wěn)定、安全可靠,。在位消毒系統(tǒng)管道采用自動軌道焊接,，保證焊接牢固美觀。SIP系統(tǒng)管道真空測漏采用氦質(zhì)譜檢測儀進行檢測,，保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求,。消毒后殘留水分清除采用德國進口水環(huán)泵，抽速大,，清除*,。高消毒溫度可達(dá)150℃。

過程控制系統(tǒng)：

滿足FDA 21 CFR PART 11電子記錄,、電子簽名不可修改要求,。精確控制，可重復(fù),、可還原,。

板式換熱器：

采用品牌板式換熱器，換熱效率高,。

選型指南：

SIP型適合制藥領(lǐng)域使用,。

CIP型適合生物工程領(lǐng)域使用。

普通型適合工業(yè),、食品等領(lǐng)域使用

選配機型

技術(shù)參數(shù)