伊寧市碳纖維加固公司-建筑廠房裂縫加固,，【陸工:I59-49-27-28-09()主要承接碳纖維加固,、粘鋼加固、包鋼灌鋼加固,、增大截面加固,、裂縫修補、裂縫灌漿加固,、植筋加固,、橋梁加固、房屋加固,、結(jié)構(gòu)改造,、火災(zāi)房加固；*碳纖維布,、碳纖維膠,、植筋膠、粘鋼膠,、灌縫膠,、灌注膠加固材料生產(chǎn)銷售，有特種加固資質(zhì) 

為穩(wěn)妥,。理該裂縫,，確保結(jié)構(gòu)加固的安全可靠可行和經(jīng)濟。三．施工操作施工:)認真閱讀設(shè)計圖紙,根據(jù)實際情況擬定施工計劃,備齊施工所需的各種材料及機具,。)應(yīng)對所使用的碳纖維片材配套樹脂機具等做好施工前的工作,。查找裂縫；碳纖維加固碳纖維加固表面清理:)沿現(xiàn)澆板裂縫左右兩邊各打磨出mm的空間,，使之砼結(jié)構(gòu)層后,，用高壓風(fēng)機將表面清理干凈并保持干燥。)應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落疏松蜂窩腐蝕等劣化混凝土,，混凝土結(jié)構(gòu)層

碳纖維由碳元素組成的一種特種纖維,。具有耐高溫、抗摩擦,、導(dǎo)電,、導(dǎo)熱及耐腐蝕等特性外形呈纖維狀、柔軟,、可加工成各種織物,，由于其石墨微晶結(jié)構(gòu)沿纖維軸擇優(yōu)取向，因此沿纖維軸方向有很高的強度和模量,。炭纖維的密度小,，因此比強度和比模量高,。炭纖維的主要用途是作為增強材料與樹脂,、金屬,、陶瓷及炭等復(fù)合，制造*復(fù)合材料,。炭纖維增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,，其比強度及比模量在現(xiàn)有工程材料中是高的。

1879年愛迪生曾用纖維素纖維,，如竹,、亞麻或棉紗為原料，首先制得炭纖維并獲得利,，但當(dāng)時制得的纖維力學(xué)性能很低,，工藝也不能工業(yè)化，未能獲得發(fā)展,。

20世紀(jì)50年代初,，由于火箭、航天及航空等*技術(shù)的發(fā)展,，迫切需要比強度,、比模量高和耐高溫的新型材料，另一方面,，采用前驅(qū)纖維為原料經(jīng)熱處理的工藝可制得炭纖維連續(xù)長絲,，這一工藝奠定了炭纖維工業(yè)化的基礎(chǔ)。40多年來,，炭纖維經(jīng)歷的重大技術(shù)進展如下：

20世紀(jì)50年代初,，美國Wright-Patterson空軍基地以黏膠纖維為原料，試制炭纖維成功,，產(chǎn)品作火箭噴管和鼻錐的燒蝕材料,，效果很好。1956年美國聯(lián)合碳化物公司試制高模量黏膠基炭纖維成功,，商品名“Thornel—25”投放市場,，同時開發(fā)了應(yīng)力石墨化的技術(shù)，提高炭纖維的強度與模量,。

20世紀(jì)60年代初,，日本進藤昭男發(fā)明了以聚丙烯腈(PAN)纖維為原料制取炭纖維的方法，并取得了利,。1963年日本碳公司及東海電極公司用進藤的利開發(fā)聚丙烯腈基炭纖維,。1965年日本碳公司工業(yè)化生產(chǎn)普通型聚丙烯腈基炭纖維成功。1964年英國家航空研究中心(RAE)通過在預(yù)氧化時加張

力試制出高性能聚丙烯腈基炭纖維,。由Courtaulds公司,，Hercules公司和Rolls—Royce公司采用RAE的技術(shù)進行工業(yè)化生產(chǎn),。

1965年日本大谷杉郎首先制成了聚氯乙烯瀝青基炭纖維，并發(fā)表了性的瀝青基炭纖維的研究報告,。

1969年日本碳公司開發(fā)高性能聚丙烯腈基炭纖維獲得成功,。1970年日本東麗(Toray Textile Inc.)公司依靠*的聚丙烯腈原絲技術(shù)，并與美國聯(lián)合 碳化物公司交換炭化技術(shù),，開發(fā)高性能聚丙烯腈基炭纖維,。1971年東麗公司將高性能聚丙烯腈基炭纖維產(chǎn)品(Torayca)投放市場。隨后產(chǎn)品的性能,、品種,、產(chǎn)量不斷發(fā)展，至今仍處于地位,。此后,，日本東邦、旭化成,、三菱人造絲及住友公司等相繼投入聚丙烯腈基炭纖維的生產(chǎn)行列,。(見聚丙烯腈基炭纖維)

1970年日本吳羽化學(xué)工業(yè)公司采用大谷杉郎的利，首先建成年產(chǎn)120t普通型(GPCF)瀝青基炭纖維的生產(chǎn)廠,，1978年產(chǎn)量增到240t,。該產(chǎn)品被用作水泥增強材料后，發(fā)現(xiàn)效果很好,，1984年產(chǎn)量增至400 t,，1986年再次增加到900 t。1976年美國聯(lián)合碳化物公司生產(chǎn)高性能中間相瀝青基炭纖維(HPCF)成功,，年產(chǎn)量為113 t,，1982年增至230 t，1985年增至311 t,。

1982年起,，日本東麗、東邦,、日本碳公司,、美國Hercules、Celanese公司,、英國Courtaulds公司等,，先后生產(chǎn)出高強、超高強,、高模量,、超高模量、高強中模以及高強高模等類型高性能產(chǎn)品,，炭纖維拉伸強度從3.5 GPa提高到5.5 GPa,，小規(guī)模產(chǎn)品達7.0 GPa,。模量從230 GPa提高到600 GPa，這是炭纖維工藝技術(shù)的重大突破,，使應(yīng)用開發(fā)進入一個新的高水平階段,。

1981年起瀝青科學(xué)取得重大進展，開發(fā)出幾種調(diào)制中間相瀝青的新工藝,，如日本九州工業(yè)試驗所的預(yù)中間相法,，美國EXXON公司的新中間相法,，日本群馬大學(xué)開發(fā)的潛在中間相法,，促進了高性能瀝青基炭纖維的開發(fā)。隨后日本三菱化成化學(xué)公司,、大阪煤氣公司,、新日鐵公司陸續(xù)建成一批不同規(guī)格的高性能炭纖維生產(chǎn)廠。其特點是模量增高的同時也增高強度,。20世紀(jì)80年代是瀝青基炭纖維的興旺發(fā)展時期,。

黏膠基炭纖維自20世紀(jì)60年代中期以后沒有發(fā)展，僅生產(chǎn)少量產(chǎn)品供*及特種部門使用,。

現(xiàn)代炭纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法,，所用3種原料纖維的組成、碳含量等見表,。

制造炭纖維用的原纖維名稱化學(xué)組分碳含量/%炭纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840～55瀝青纖維C,，H9580～90

采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括：穩(wěn)定化處理(在200～400℃空氣，或用耐燃試劑等化學(xué)處理),，炭化(400～1400℃,，氮氣)和石墨化(1800℃以上，氬氣氣氛下),。為了提高炭纖維與復(fù)合材料基質(zhì)的粘接性能需進行表面處理,、上漿、干燥等工序,。

另一種制造炭纖維的方法是氣相生長法,。將甲烷與氫的混合氣體在催化劑的存在下，于1000℃高溫下反應(yīng),，可制得不連續(xù)的短切炭纖維,，大長度可達50 cm。其結(jié)構(gòu)不同于聚丙烯腈基或瀝青基炭纖維,，易石墨化,，力學(xué)性能良好，導(dǎo)電性高,，易形成層間化合物,。(見氣相生長炭纖維)

分類及命名

現(xiàn)在炭纖維的主要產(chǎn)品有聚丙烯腈基,，瀝青基及黏膠基3大類，每一類產(chǎn)品又因原纖維種類,、工藝及終炭纖維性能等不同,，又分成許多品種。“炭纖維”一詞實際上是多種炭纖維的總稱,，因此分類及命名就十分重要,。

20世紀(jì)70年代末期，理論與應(yīng)用化學(xué)聯(lián)合會(IUPAC)曾對炭纖維的分類和命名作了規(guī)定,。首先用PAN(聚丙烯腈),，MP(中間相瀝青)及VS(黏膠)表示炭纖維的類別，再以小寫英文字母表示熱處理溫度如lht(表示熱處理溫度,，低于1400℃),，hht(熱處理溫度在2000℃以上)，然后再加上表示性能的符號(如HT表示高強,、HM高模,、SHT超高強、HTHS高強高應(yīng)變,、IM中模及UHM超高模等),。同時指出，聚丙烯腈基,，黏膠基及普通型瀝青基炭纖維均屬難石墨化的聚合物炭,，而中間相瀝青基炭纖維及氣相生長的炭纖維是易石墨化炭。

在第三次炭纖維會議上(1985年,，倫敦),。曾建議按力學(xué)性能將炭纖維分成下列5級。

超高模量級(UHM):　 模量在395 GPa以上,；

高模量級(HM):　模量在310～395 GPa間,；

中模量級(IM):　模量在255～310 GPa間；

超高強度級(UHT):　 強度在3.5 GPa以上

模量在255 GPa以下,；

高強度級(HT):　強度達3.5 GPa,。

這兩種分級法都有不足之處。現(xiàn)在高性能炭纖維產(chǎn)品分類由制造商自行標(biāo)明：原纖維種類,、單絲孔數(shù),、直徑、排列方式(如平行,、纏結(jié),、加捻等)，有無表面處理(及其種類)，有無上漿(及漿劑種類)等,。一些重要的高性能商品名稱及性能,，可見聚丙烯腈基炭纖維和瀝青基炭纖維。

伊寧市碳纖維加固公司-建筑廠房裂縫加固發(fā)展展望強度高,，密度小,，厚度薄，基本不增加加固構(gòu)件自重及截面尺寸,。適用面廣,，廣泛適用于建筑物橋梁隧道等各種結(jié)構(gòu)類型、結(jié)構(gòu)形狀的加固修復(fù)和抗震加固及節(jié)點的結(jié)構(gòu)加固,。施工便捷,，無需大型機具設(shè)備，沒有濕作業(yè),，無需動火,，無需現(xiàn)場固定設(shè)施，施工占用場地少,，施工工效高。高耐久性,，由于不會生銹,，非常適合高酸、堿,、鹽及大氣腐蝕環(huán)境中使用,。

按織造方式分

1、機織碳纖維布,，主要有：平紋布,，斜紋布，緞紋布,，單向布等

2,、針織碳纖維布，主要有：經(jīng)編布,，緯編布,，圓機布(套管)，橫機布(羅紋布)等

3,、編織碳纖維布,，主要有：套管，盤根,，編織帶,，二維布，三維布，立體編織布等

4,、碳纖維預(yù)浸布,，主要有：干法預(yù)浸布，濕法預(yù)浸布,，單向預(yù)浸布,，預(yù)浸帶，無托布,，有托布等

5,、碳纖維無紡布，非織造布,，即碳纖維氈,，碳氈，包括短切氈,，連續(xù)氈,，表面氈，針刺氈,，縫合氈等,。

*要質(zhì)量過關(guān)，有好多廠家用玄武巖纖維,，芳綸纖維染上黑色來冒充碳纖維布,，會造成工程質(zhì)量的不合格，所以要首先學(xué)會辨認碳纖維,，簡單的說好的碳纖維絲束比較黑亮,，用火燒一下，不會卷曲,，會象細鐵絲一樣發(fā)紅,，用手摸平滑，柔光,，絲束均勻,，導(dǎo)電性能好。

第二,，就是碳纖維的粘貼質(zhì)量,，有《碳纖維施工驗收規(guī)范》做工程的和甲方可以向施工方借閱。保證粘貼質(zhì)量的合格,。

第三,，碳纖維是抗拉的，它的抗拉強度很大,，抗折,，抗彎效果差,，就像上面說的一彎既折。

第四,，碳纖維粘貼后應(yīng)該用防腐砂漿進行隱蔽,，長時間晾曬會影響碳纖維布的使用壽命。

一,、應(yīng)用領(lǐng)域：

1） 宇航：機身,、方向舵、火箭的發(fā)動機殼,、彈散流器,、太陽能電池板等。

2） 體育器材：汽車部件,、摩托車零件,、釣魚桿、棒球棍,、滑雪橇,、快艇、羽毛球拍等,。

3） 工業(yè)：發(fā)動機部件,、風(fēng)機葉片、傳動軸,、以及電器零部件等,。

4） 消防：適用于、消防,、鋼廠等特殊類高檔的防火服制作。

5） 建筑：建筑物使用荷載增加,、工程使用功能改變,、材料老化、混凝土強度等級低于設(shè)計值

結(jié)構(gòu)裂縫處理,、惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕,、防護；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50550-2010建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,，防火等級：*-不燃,，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB8624-2006，德國標(biāo)準(zhǔn)DIN4102 A1級,，土木建筑,，橋梁、隧道,、混凝土結(jié)構(gòu)抗震,、加固、補強材料:碳纖維布用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉、抗剪和抗震加固,，該材料與配套膠粘劑共同使用,，可構(gòu)成完整的性能的同固碳纖維布材增強體系。該體系適用于梁,、 柱,、板、隧道,、圓形,、弧等。

碳纖維布建筑加固應(yīng)用領(lǐng)域

二,、應(yīng)用性能：

1） 樓房鋼筋加固

2） 梁,、柱斷裂加固

3） 加層抗震加固

4） 高架、橋梁維修加固

5） 剪力墻開門加固

6） 陽臺根部斷裂加固

A自重輕,，能在狹小的空間操作,，施工過程不受影響

B使用強度高，能靈活的用于抗彎,、抗剪和抗壓的工程結(jié)構(gòu)中

C具有優(yōu)良柔韌性,，能包裹復(fù)雜的外形構(gòu)件

D滿足各種構(gòu)件表面（橋梁、隧洞,、板,、梁、柱,、通風(fēng)桶,、管道、墻體等） 的抗堿抗化學(xué)腐蝕要求

E可對織物進行重復(fù)利用,，覆蓋平整,；對裝修影響小，貯存壽命長,；容許操 作期限長,，在操作前、操作中和操作后都允許環(huán)境存在一定的差異

F抗高溫,、抗蠕變,、耐磨損、抗震性能良好

常用的加固方法有很多,，如：加大截面法,、外包鋼加固法、粘鋼加固法,、碳纖維加固法等,。碳纖維加固修補結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面,、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。

碳纖維布加固施工要點：卸荷→基底處理→找平→底涂膠→粘貼→保護,。

擬定施工方案和施工計劃,，應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂,、機具等作好施工前的準(zhǔn)備工作,。

清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松,、蜂窩,、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層,，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整,。按設(shè)計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。

按供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂,，將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面,。在樹脂表面指觸于燥后立即進行下一步工序施工。配制找平材料并對不平整處修復(fù)對混凝土表面凹陷部位用找平材料*平整,，轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧,。

①按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳布/芳綸布；②配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼構(gòu)件,；③沿著纖維方向多次滾壓,，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳布/芳綸布,；④碳布/芳綸布的表面均勻涂抹浸漬樹脂,。

按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，并保證防護材料與碳布/芳綸布之間有可靠的粘結(jié),。

1,、碳布為導(dǎo)電材料，施工時應(yīng)遠離電氣設(shè)備及電源,，或采取可靠的防護措施。

2,、施工過程中應(yīng)避免碳布的彎折,。

3、碳纖維布配套樹脂應(yīng)密封儲存,，遠離火源,，避免陽光直接照射。

4,、樹脂的配制和使用場所,，應(yīng)保持通風(fēng)良好,。

5、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護措施,。

碳纖維布可分為300克,、200克兩種，幅寬和特殊規(guī)格也可定制,。

紙箱包裝,。

碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種。碳纖維材料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補的研究始于80年代美,、日等發(fā)達國家,。

中國的這項技術(shù)起步很晚，但隨著中國經(jīng)濟建設(shè)和交通事業(yè)的飛速發(fā)展,，現(xiàn)有建筑中有相當(dāng)一部分由于當(dāng)時設(shè)計荷載標(biāo)準(zhǔn)低造成歷史遺留問題,，一些建筑由于使用功能的改變，難以滿足當(dāng)前規(guī)范使用的需求,，亟需進行維修,、加固。