WDCJ-162/S三箱式溫度沖擊試驗(yàn)箱

一、產(chǎn)品概述：
適用于對電工,、電子,、橡塑材料和其它軍用設(shè)備在周圍大氣溫度急劇變化條件下的適應(yīng)性試驗(yàn)，通過此裝備試驗(yàn),，可提高產(chǎn)品的可靠性和進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制,。

滿足標(biāo)準(zhǔn)：GJB150.3；GJB150.4,； GJB150.5溫度沖擊試驗(yàn),； GB2324.22試驗(yàn)Na；GB2423.1試驗(yàn)A 低溫試驗(yàn)方法,；GB2423.2試驗(yàn)B 高溫試驗(yàn)方法,；GJB360.7溫度沖擊試驗(yàn)；GJB367.2溫度沖擊試驗(yàn),。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：采用三箱式整體結(jié)構(gòu),，試樣物品*靜止。試驗(yàn)箱由預(yù)熱室,、預(yù)冷室,、工作室、制冷系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、風(fēng)道系統(tǒng)（含換氣閥門）、電器控制系統(tǒng)組成,。工作室位于試驗(yàn)箱前上部,，預(yù)熱室位于試驗(yàn)箱后上部,，預(yù)冷室位于試驗(yàn)箱前下部，制冷機(jī)給位于試驗(yàn)箱的后下部,，電器控制柜位于試驗(yàn)箱右側(cè)面上部,。

二、主要技術(shù)指標(biāo)

WDCJ-162/S三箱式溫度沖擊試驗(yàn)箱

三,、制造方案概述
三箱式溫度沖擊試驗(yàn)箱為整體式結(jié)構(gòu),，由箱體、低溫制冷系統(tǒng),、電控系統(tǒng)及閥門換氣系統(tǒng)四大部分構(gòu)成,；工作室在箱體上前部, 預(yù)冷室位于箱體的前下部,預(yù)熱室位于箱體后上部，電控系統(tǒng)位于箱體的右側(cè)面,，制冷系統(tǒng)置于后下部,。
1．箱體結(jié)構(gòu)
1．1箱體 材質(zhì):試驗(yàn)箱工作室采用SUS304#進(jìn)口不銹鋼板制造；外殼采用冷軋鋼板加工成型,，表面經(jīng)酸洗磷化后烤漆噴涂處理,； 
1．2承重量：工作室承載30Kg，試驗(yàn)時樣品靜止不動,；
1．3測試引線孔：直徑φ50mm,，主要是為了向箱內(nèi)引入傳感器線、檢測電纜線以及其他類型引線,，方便用戶對產(chǎn)品進(jìn)行通電測試,；
1．4 觀察窗：箱體的大門上設(shè)一個多層中空玻璃觀察窗,，觀察窗內(nèi)側(cè)安裝置EC膜加熱除霜裝置,；
1．5照明裝置：在工作室頂部裝有可開關(guān)控制的耐高低溫防濕照明燈,，便于觀察試驗(yàn)箱內(nèi)工作情況；
1．6大門：單開門,，內(nèi)層與工作室材質(zhì)相同,，雙層密封結(jié)構(gòu)，耐高低溫硅橡膠密封條,。

2．制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)原理：
制冷部分是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部分,，為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量,，根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同,，制冷系統(tǒng)自動開啟，為相應(yīng)試驗(yàn)過程提供冷量,，從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的,。本設(shè)備的機(jī)械制冷采用蒸汽壓縮制冷，其制冷的基本原理如下：
蒸汽壓縮制冷是經(jīng)濟(jì)而且應(yīng)用廣泛的制冷方式,，亦是環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備中常使用的制冷方式,，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實(shí)現(xiàn)制冷。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器的液體,，從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā),，蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機(jī)吸入，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后變成高溫高壓氣體進(jìn)入水冷或風(fēng)冷冷凝器,，在其中冷卻成高壓液體,，再經(jīng)膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器。如此往復(fù)循環(huán),，從低溫處吸熱實(shí)現(xiàn)制冷,，再將熱量從高溫處釋放出來。
2．1制冷機(jī)組：  
法國泰康壓縮機(jī)組,；制冷機(jī)組由專業(yè)廠家進(jìn)行焊接組裝（外協(xié)）,，從而保證制冷系統(tǒng)的良好性能，特別是防止制冷系統(tǒng)泄漏故障的發(fā)生,。 
2．2制冷方式：  
單機(jī)制冷,，控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷量，降溫階段時壓縮機(jī)全功率制冷,，低溫恒溫時可以不開啟加熱系統(tǒng)只使用部分制冷量進(jìn)行恒溫,，以節(jié)約能源，降低使用成本,。
2．3油分離器：  
壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油,，將直接影響其壽命；冷凍油若滲入制冷系統(tǒng)中,，特別是各換熱器中,，將大大降低其性能；為此,，系統(tǒng)中需設(shè)置油分離器,，德國產(chǎn)油分離器性能較好。
2．4制冷蒸發(fā)器,、冷凝器：
采用與壓縮機(jī)配套的蒸發(fā)器與冷凝器,；蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱預(yù)冷室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),，快速換熱,；冷凝器位于制冷機(jī)組內(nèi),。
2．5 制冷輔助件：    
制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥,、過濾器等均采用進(jìn)口器件,，以確保質(zhì)量。
2．6能量調(diào)節(jié)措施：
在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是*的,，為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié),、能量調(diào)節(jié),、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，降低設(shè)備能耗,，在任何低溫溫度點(diǎn)恒溫時,，無需加熱平衡。
2．7低溫管路：
低溫管路采用無氧銅管,、充氮焊接工藝以確保焊接質(zhì)量以及專門的走管工藝等,。
2．8 凝結(jié)水接水盤：
在制冷系統(tǒng)底部設(shè)置有凝結(jié)水接水盤，并排除箱外,。
2．9制冷方式：風(fēng)冷,。
2．10制冷劑：  采用環(huán)保型制冷劑R404A。
3．電氣控制系統(tǒng)
3．1 控制裝置：
試驗(yàn)箱的控制部分是進(jìn)口程序控制器（PLC）,，配置彩色液晶顯示觸摸控制屏,，配置有相關(guān)接口和軟件，可以與普通計(jì)算機(jī)連接通訊,?？刂葡到y(tǒng)配有輸入、輸出模塊及相應(yīng)的控制模塊,，兩路模擬量輸入,，分別檢測預(yù)熱室溫度、預(yù)冷室溫度,；兩路控制輸出：控制預(yù)熱室,、預(yù)冷室溫度；十幾路開關(guān)量輸出,，分別控制壓縮機(jī)時序,、照明等；十幾路開關(guān)量輸入,，分別監(jiān)控各種報(bào)警信號,，如超溫、超壓,、缺相,、錯相,、缺水、壓縮機(jī)缺油等,，記錄任一時刻的報(bào)警,，并能在顯示屏上彈出對應(yīng)的原因及解決方法，供分析,。采用程序控制器作為該機(jī)的主控系統(tǒng)，可自動組合加熱,、制冷,、換氣閥門等子系統(tǒng)工作，實(shí)現(xiàn)了全過程的智能化控制,。

3．2 功能描述：
3．2．1 具有溫度任意設(shè)置,、轉(zhuǎn)換時間、停留時間任意設(shè)置,、轉(zhuǎn)換速度的任意設(shè)置,；
3．2．2 具有操作簡單、易學(xué)易懂等特點(diǎn),，全中文友好人機(jī)界面,，降低了對操作者的要求；
3．2．3 可顯示：各箱設(shè)定溫度,，實(shí)測溫度,，實(shí)測相對濕度，運(yùn)行時間,、剩余時間,、程序號及段號，加熱,、制冷等工作狀態(tài)和實(shí)時時鐘,，并能顯示編程溫度曲線和實(shí)時工作曲線段；
3．2．4可設(shè)定20個程序,，每個程序多可設(shè)定200段,；
3．2．5 配置微型打印機(jī)，可打印試驗(yàn)數(shù)據(jù),；
3．2．6 配有標(biāo)準(zhǔn)的RS232計(jì)算機(jī)通訊接口,，具有RS232/485轉(zhuǎn)換功能的傳輸電纜及操作系統(tǒng)光盤。通過上位機(jī)及INTERNET實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集,、編程控制等功能,；
3．2．7 傳感器：  Pt100鉑電阻；
3．2．8設(shè)定精度：溫度0.1℃,，時間1min,；
3．2．9 工作室超溫,、壓縮機(jī)過熱、超壓,、過載,、電源缺相、斷水,、缺相,、相序錯誤等多種保護(hù)功能；設(shè)備出現(xiàn)故障,，電控系統(tǒng)自動整機(jī)斷電,，并具有相應(yīng)聲光報(bào)警，保護(hù)設(shè)備不損壞,，試驗(yàn)箱運(yùn)行安全,、可靠。
3．2．10具有一箱多用功能,，可分別做為低溫試驗(yàn)箱,、高溫試驗(yàn)箱及溫度沖擊箱使用。

四,、售后服務(wù)：
保修壹年,終生維護(hù),，定期回訪，聽取客戶建議,，建立客戶服務(wù)檔案,；
提供*的技術(shù)支持及使用指導(dǎo)服務(wù)，我公司承諾,，對客戶的電話,，我方1小時內(nèi)作出反應(yīng)，需要派技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場解決的,，我方承諾在24小時內(nèi)派出人員（特殊情況如法定假日等除外）