混凝土振動臺廠家大量現(xiàn)貨 介紹：
混凝土振動臺又稱振動激勵器或振動發(fā)生器,。它是一種利用電動,、電液壓、壓電或其他原理獲得機械振動的裝置,。其原理是將激勵信號輸入一個置于磁場中的線圈,，來驅(qū)動和線圈相聯(lián)的工作臺。
安裝使用與維修
1,、振動臺安裝前,，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓,，然后安裝,，安裝時固定螺栓必須擰緊。
2,、振動臺安裝完畢試車前,，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查,，若松動須擰緊后方可使用,。
3、振動臺布振實過程中,，混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上,，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡,，振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設計配制。
4,、振動器軸承應經(jīng)常檢查,，并定期拆洗，更換潤滑油,，使軸承保持良好的潤滑,，延長振動器的使用壽命。
5,、振動臺應有可靠的接地線,，確保安全,。
調(diào)試與安裝方法：
1 吊運：
臺面與底架兩側(cè)面有四只Φ40孔，為起吊孔,，整機運輸時,，采用底架兩側(cè)面四只起吊孔，作為整機運輸用,。在拆卸臺面時,，采用臺面兩側(cè)面四只起吊孔，應先將起重設備裝置鉤套入孔內(nèi),，將臺面提高約5cm,，使活動臺面與底架下的定位銷脫離后，方可吊運臺面,。

2 安裝：
振動臺在安裝前應先將安裝水泥基礎上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓,。水泥基礎上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層,，在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平,。在安裝活動臺面前，將硬性橡膠填入底架上部,，臺面與底架安裝入座后,，發(fā)現(xiàn)臺面四角不平，可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止使用說明：
1,、 振動臺安裝前,，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓,，然后安裝,， 安裝時固定螺栓必須擰緊。
2,、 振動臺安裝完畢試車前,，先開車3-5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查,，若松動須擰緊后方可使用,。
3、 振動臺布振實過程中,，混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上,，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡,，振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設計配制,。
4、 振動器軸承應經(jīng)常檢查,，并定期拆洗,，更換潤滑油,，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命,。
5,、振動臺應有可靠的接地線，確保安全
 操作規(guī)程
1,、振動臺使用前需試車,，先開車空載3～5min，停車擰緊全部緊固零件,，反復2～3次,，才能正式投入運轉(zhuǎn)使用。
2,、 振動臺在生產(chǎn)使用中,，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置必須與臺面的中心線相對稱,，使負載平衡,。
3、振動電機應有良好的可靠的地線,。
4,、振動臺在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常，應立即停止使用,，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動,，必要時要檢查振動電機內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞，擰緊松動零件,，調(diào)換損壞零件,。
5、使用完畢后,，關掉電源,，將振動臺面清洗干凈。

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