短程分子蒸餾器廠家的蒸餾器是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,，對液體混合物進行分離。在一定溫度下,，壓力越低,，氣體分子的平均自由程越大。當蒸發(fā)空間的壓力很低（10-2～10-4mmHg）,，且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面,，其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時，從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子,，可以不與其他分子碰撞,，直接到達冷凝表面而冷凝。短程蒸餾器適合于進行分子蒸餾,。短程分子蒸餾器分子流從加熱面直接到冷凝器表面,。
 　　短程分子蒸餾器廠家介紹過程具體如下： 1.分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散：通常，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動,。 2.分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：短程分子蒸餾器蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低,，所以,，應以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度。 3.分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射：蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,，可能彼此相互碰撞,，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子,，且大都具有相同的運動方向,，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài),，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素,。 4.分子在冷凝面上冷凝：只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差（一般為70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成.