一,、主要用途：
HZ-20混凝土鉆孔取芯機采用高速切割技術，與薄壁金剛石鉆頭配套,，廣泛應用于工程建筑,、市政工程、設備安裝工程和建筑質(zhì)量檢查等領域的鉆孔與取芯,。
1,、 在公路、機場,、港口,、大壩等混凝土、瀝青路面,、石灰石基礎上取芯進行抗壓,、抗折試驗。
2,、  安裝大型機器設備鉆地腳螺栓孔。
3,、  安設橋梁扶手及交通安全防護欄桿鉆孔,。
二、主要特點：
1,、  采用雙立柱結構,、螺旋給進方式，穩(wěn)定性好,，操作簡單省力,。配有行輪，移動方便,。
2,、  采用高速切割技術與薄壁金剛石鉆頭配套，可鉆切高強度鋼筋混凝土,，鉆進效率高,、孔位準確、孔壁光滑,，成孔質(zhì)量好,，芯樣完整光滑、震動小，對建筑物無損害,。
三,、HZ-20混凝土鉆孔取芯機主要技術參數(shù)：
1、  大鉆孔直徑：200mm
2,、  大鉆孔深度：700mm
3,、  輸出轉速：800-1200轉/分
4、  功率：5.5馬力  9.0馬力  13馬力（本田汽油機）
5,、機器重量： 140kg 180kg 190kg
6,、外形尺寸： 1080×780×1150mm 1200×800×1300mm
四、操作過程：
1,、  使用前的準備工作
（1）       加入93#無鉛汽油和高級潤滑油,，加入機油的多少可根據(jù)機油尺刻度為準。
（2）       在立柱上加注潤滑油,，并轉動給進手柄和輸出軸,，檢查給進和回轉是否靈活可靠。
（3）       準備好水源,。
（4）       檢查各部位螺絲是否松動,。
2、  安裝
鉆頭對孔位后,，把三個行走輪搬起,，讓底座落到地面。打小孔且混凝土強度不高時,，則依靠鉆機的自身重量就可將鉆機固定,，若打的孔徑較大，鉆機自身重量不能穩(wěn)住鉆機時,，可在底盤上放置重物（如砂袋,、鐵塊、混凝土塊等）固定或打兩個膨脹螺栓加上壓桿（如槽鋼等）來固定鉆機,，鉆機固定要牢靠,，不得搖晃，否則鉆孔作業(yè)無法正常進行,。
3,、  開孔
以上作業(yè)做好后，即可開孔作業(yè),，裝上鉆頭,，起動汽油機（詳情見汽油機用戶手冊）把進水管放入水桶內(nèi)，水桶要提到高出水泵位置,，然后手捏氣襄把水吸入水泵,，水泵上水后把水桶放在地面即可,。油門調(diào)至大，開始輕搖給進手柄,，使鉆頭緩慢接觸地面,。開孔要訣：先給水后鉆進，給進速度要慢,，鉆壓要小,。嚴禁無水作業(yè)，以免燒壞鉆頭和水封,。
4,、  正常鉆入
當開孔鉆進2-3毫米深后，即可轉入正常鉆進,，此時給進壓力適當加大,，正常鉆進的要訣：給進壓力要適中，要保持均勻,，碰到粗鋼筋給進壓力要減小,。要做到一聽二看，聽機器的聲音是否正常,，看孔口是否返（冒）水,。
5、  終孔
到達所取深度后,，即可停鉆,。停鉆的要求是：先關機器后關水，若是深孔時,，還不能立即提鉆和停水,，而要用水沖孔一段時間，目的在于將孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈,，以防巖粉沉淀導致埋鉆，造成取芯困難,。
五,、注意事項
1、  當出現(xiàn)卡鉆時,，不允許采用強行起動機器的辦法來排除卡鉆,，而應采用人工方法（如用加長搬手轉動鉆頭）排除后，方可重新起動機器,。
2,、  當巖芯卡在鉆頭內(nèi)時，應立即停止鉆進,，及時清除,。清除時,，只允許用橡膠錘或軟木棍輕輕敲擊鉆頭鋼體，反復敲擊即可將巖芯清除出來,。嚴禁用鐵錘敲擊鉆頭或巖芯,，嚴禁用鐵棍從鉆頭后部插入敲擊巖芯，以免損壞薄壁鉆頭,。
3,、  使用前應仔細閱讀（汽油機用戶手冊）
4、  嚴禁無水作業(yè),。
六,、維修與保養(yǎng)
1、  取芯完成后,，要把適當部位擦凈,、晾干、涂油,。
2,、  要有專業(yè)人員負責使用保養(yǎng)，以保持機器的正常使用,。
3,、  經(jīng)常查看汽油、機油,，以防短油造成機器損傷影響壽命,。
4、  機器長時間使用或使用多次后,，應檢查一遍各部位螺栓是否有松動現(xiàn)象,，以防影響和耽誤正常使用。
5,、  如機器長時間不使用,，應把機器化油器中的汽油放凈，以防化油器沒浸時間過長,，下次不易起動,。

七、常見故障與排除
故障    汽油機冒煙
原因 1,、機油過多2,、機油進入燃燒室
排除方法1、抽出部分機油2,、卸下火花塞,，然后拉動起動手柄，把機油*排出,，上好         火花塞起動汽油機空轉至正常,。

故障    汽油機沒勁
原因    1,、汽油標號不到    2、阻風門關閉
排除方法  1,、換上標號汽油   2,、調(diào)速器往回轉動，把開阻風門,。

故障   汽油機不易起動
原因    1,、火花塞積炭過多  2、火花塞過老  3,、阻風門未關閉（開冷時）
排除方法  1,、清理火花塞   2、更換新火花塞  3,、關閉阻風門

故障 取芯慢
原因    1,、鉆頭過鈍   2、皮帶老化  3,、皮帶松  4,、轉速慢
排除方法 1更換新鉆頭  2、更換新標準角帶  3,、調(diào)整緊帶螺栓   4,、油門調(diào)至高速位置