橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進(jìn)行熱煉,、出型的一種輥筒外露的煉膠機(jī)械,。主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥,，可通過手動(dòng)或電動(dòng)作水平前后移動(dòng),，借以調(diào)節(jié)輥距，適應(yīng)操作要求,；后輥則是固定的,，不能作前后移動(dòng)。兩輥筒大小一般相同,，各以不同速度相對(duì)回轉(zhuǎn),，生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被卷入兩輥間隙，受強(qiáng)烈剪切作用而達(dá)到塑煉或混煉的目的,。

開煉機(jī)是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備,。在壓延機(jī)生產(chǎn)線上，在壓延機(jī)前,、混合機(jī)后,，作用是把混合均勻的原料進(jìn)行混煉、塑化,，為壓延機(jī)壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料,。生產(chǎn)電纜料時(shí)，開煉機(jī)能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料,，再壓塑成片狀帶,，使切粒機(jī)切成粒狀。在地板革生產(chǎn)線上,，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料,。也可把回收的廢舊塑料薄膜（片）在機(jī)上重新煉塑回制。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

⑴核心技術(shù)來自中國臺(tái)灣,主電子元器件采用法國施耐德,；

⑵)油加熱式的,，表面溫度通過油加熱達(dá)到需要溫度,同時(shí)溫度均勻；

⑶輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵,，輥成硬度（HRC）50-60，表面堅(jiān)硬耐磨,，耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻,；

⑷機(jī)器采用手動(dòng)調(diào)距，數(shù)字式顯示，調(diào)節(jié)方便直觀,0.1～5mm厚度調(diào)控精準(zhǔn),操作方便,安全系數(shù)高,；

⑸機(jī)器設(shè)有緊急制動(dòng),，當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，共有7處安全控制開關(guān),，四角有緊急開關(guān),后腿部,，前頂部拉桿，后頂部拉桿,，方便多位制剎車,方便機(jī)器快速停止,；

⑹ 如有任何異常時(shí)，安下任一開關(guān)按健,，兩滾筒可以自動(dòng)反轉(zhuǎn)１／４圈,，提高安全系數(shù)；

⑺自動(dòng)加油裝置是確保對(duì)傳動(dòng)部件*供油的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)了人工加油忘記補(bǔ)給帶來對(duì)部件損壞的嚴(yán)重后果

我們采用的是兩電機(jī)驅(qū)動(dòng),，可實(shí)現(xiàn)前后滾筒任意速比,，可前后方均可方便操作；

(9)整體底板,，安裝方便,傳動(dòng)方式為單軸輸出確保扭力大,進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控,；

（10）整機(jī)設(shè)定機(jī)械強(qiáng)度大，傳動(dòng)裝置采用雙電機(jī)雙變頻器控制,，噪聲低,、使用壽命長；

（11）高溫油箱,，采用全不銹鋼材質(zhì),，帶自動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)。