食品飲料無菌車間建議能與外界隔離,，不能穿行或受其他因素干擾。食品飲料無菌潔凈車間的大小依需要而定,，一般由更衣間,、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成,。更衣間放在外,，主要供更換衣帽、鞋子等,；緩沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間,，也可同時和幾個操作間相通;操作間放在內(nèi)間，主要供產(chǎn)品灌裝,，房間應(yīng)不受日光直射,，大小適當(dāng)，高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定),。房間過大,，清掃和消毒不便；過小,，操作不便,；頂部過高會影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應(yīng)光滑*,，以便清洗和消毒,。食品、飲料無菌潔凈車間應(yīng)為密閉式并保持車間靜壓差為正壓,，設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈,、空氣過濾凈化器和恒溫裝置。河南食品凈化工程

二,、建筑平面布置說明
 　建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇,，但由于食品飲料無菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,，因此,，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：
 　1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘,，氣閘室與各操作間同時相通,，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

    2,、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室,。

　3、食品飲料無菌車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室,。

三,、關(guān)于車間的結(jié)構(gòu)
 根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,，并且不能在車間中存在死角,。采用凈化廠房施工彩板，鋁材采用鋁型材,，為提高凈化間的使用壽命,，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理,。河南食品凈化工程

四,、關(guān)于車間的地面

地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強(qiáng)度C20以上,，表面密實(shí),，無起沙、空鼓,、裂縫,。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變,，可承受中等以下載荷,，耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上,，可以起到裝飾的作用,，耐磨、耐洗刷,、防塵,、防滑、性能優(yōu)良,，顏色和光澤均勻*,。

五,、通風(fēng)空氣凈化設(shè)備
   潔凈廠房設(shè)計(jì)，按照規(guī)范要求,，設(shè)計(jì)一送回風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)房設(shè)在廠房頂側(cè)(根據(jù)實(shí)地情況,，可采用單元式凈化系統(tǒng)的,，不用設(shè)機(jī)房)，各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機(jī)組連接成系統(tǒng),。送回風(fēng)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板,，經(jīng)風(fēng)閥軟連接。鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場制作,。

• 照明
    潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明,，紫外燈獨(dú)立控制,，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制,；室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組,；插座盤均采用嵌入式；室內(nèi)無明線敷設(shè),。

潔凈生產(chǎn)區(qū)的要求    

1,、有無菌要求但不能夠?qū)嵭薪K滅菌的工藝和雖能實(shí)現(xiàn)終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝,，應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行,。    

2、有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū),，應(yīng)包括易腐性食品,、即食半成品或成品的冷卻或包裝前的存放、處理場所,，不能終滅菌的原料前處理,、產(chǎn)品封罐、成型場所,，產(chǎn)品終滅菌后的暴露環(huán)境,，內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn),、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗(yàn)室等,。   

 3、潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級要求合理布局,。生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù),。   

 4、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施,，緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米,。   

5、原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域,。   

6,、生產(chǎn)車間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品,、待驗(yàn)品和成品的暫存區(qū),， 并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染,。     7,、檢驗(yàn)室宜獨(dú)立設(shè)置，對其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施,。對產(chǎn)品的檢驗(yàn)過程有空氣潔凈要求的,， 應(yīng)設(shè)潔凈工作臺。