智能硫酸計量表工作原理

智能硫酸計量表的基本原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，即測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿,，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場,。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時，則會產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,，電動勢的方向按“弗來明右手規(guī)則”,，感應(yīng)電勢的大小由下式確定：
Ex=BDv
式中Ex—感應(yīng)電勢，V;
B—磁感應(yīng)強(qiáng)度，T
D—管道內(nèi)徑,，m
v—液體的平均流速,，m/s

測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯(橡膠，特氟隆等)實(shí)現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離,。測量管上下裝有激磁線圈,，通激磁電流后產(chǎn)生磁場穿過測量管，一對電極裝在測量管內(nèi)壁與液體相接觸,，引出感應(yīng)電勢,，送到轉(zhuǎn)換器。

硫酸計量表結(jié)構(gòu)及作用
硫酸計量表的結(jié)構(gòu)主要由磁路系統(tǒng),、測量導(dǎo)管,、電極、外殼,、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成,。
磁路系統(tǒng)--產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場。
測量導(dǎo)管--讓被測導(dǎo)電性液體通過,。
電極--引出和被測量成正比的感應(yīng)電勢信號,。
外殼--應(yīng)用鐵磁材料制成，是分配制度勵磁線圈的外罩,，并隔離外磁場的干擾,。
襯里--增加測量導(dǎo)管的耐腐蝕性，防止感應(yīng)電勢被金屬測量導(dǎo)管管壁短路,。
轉(zhuǎn)換器--將感應(yīng)電勢信號放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號并抑制主要的干擾信號,。

電磁流量計的使用環(huán)境要求
電磁流量計在使用環(huán)境中應(yīng)注意避免外部的電磁干擾，特別是避免工頻電磁場的干擾,。有些現(xiàn)場大功率的電機(jī),、大變壓器等設(shè)備都會對流量計的測量產(chǎn)生干擾，產(chǎn)生錯誤指示,。轉(zhuǎn)換器和傳感器間距離受制于被測介質(zhì)電導(dǎo)率和信號電纜型號,，即電纜的分布電容、導(dǎo)線截面和屏蔽層數(shù)等,。通常單層屏蔽電纜用于工業(yè)用水或酸堿液,，可傳送距離100m；而電導(dǎo)率較低液體和傳輸距離較長時,，按規(guī)定要用3層屏蔽電纜,。為了避免干擾信號，信號電纜必須單獨(dú)穿在接地保護(hù)鋼管內(nèi),，不能把信號電纜和電源線安裝在同一鋼管內(nèi),。
電磁流量計要注意傳感器必須單獨(dú)接地,，這就要求接地環(huán)要可靠接地，接地電阻要小于10Ω,，否則可能造成無指示或者報警,。這點(diǎn)在現(xiàn)場安裝時要特別注意，不能把接地環(huán)和保護(hù)墊片搞混,。電磁流量計分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè),，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上,，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外,，還要用較粗銅導(dǎo)線（16mm2）繞過傳感器跨接管道兩連接法蘭上,，使陰極保護(hù)電流與傳感器之間隔離,。

口徑選擇技巧
電磁流量計口徑通常選用與管道系統(tǒng)和同的口徑。如果份道系統(tǒng)有待設(shè)計,，則可根據(jù)流母范圍和流速來選擇口徑,。對于電磁流量計來說，流速以2-4m/s較為適宜,。在特殊情況下.如液體中帶有固體顆粒,，考慮到磨損的情況，可選常用流速≤3m/s,，對于易附管壁的流體,，可選用流速≤2m/s,流速確定以后，來確定變送器口徑,。變送器的量程可以根據(jù)兩條原則來選擇：一是儀表滿量程大于預(yù)計的最大流最值,，二是正常流址大于儀表滿量程的50%，以保證一定的測量精度,。當(dāng)測量管道的常用流速超過0.5米/秒時,，應(yīng)該選擇與測量管道相同直徑的流量計。在以下情況下選擇直徑小于測量管道的流量計：測量管道中流速較緩,，無法滿足流量計的測量要求或者在該流速下其測量精度無法滿足(要取得相對較高精度,，流速下限應(yīng)大于1m/s)。

顯示方式

硫酸流量計顯示負(fù)值如何處理
硫酸流量計在安裝或運(yùn)行期間流量如顯示負(fù)值,，可能有以下幾種原因,，及解決方法
1、傳感器信號線接反,，由于電磁流量計有正反向流量測量功能,，顯示反向流量。
處理方法：將信號線調(diào)換,。
2,、傳感器沒按流向標(biāo)識安裝，造成測量方向相反,。
處理方法：重新安裝,。
3,、電磁流量計測量管道空管或沒充滿管,，有氣體存在。這時流量計會顯示負(fù)數(shù)或流量值忽大忽小,。
處理方法：讓管道內(nèi)充滿被測介質(zhì),，使流量計具備測量條件。

電磁流量計安裝與調(diào)試的常見問題
1.垂直安裝,，使介質(zhì)自下而上流經(jīng)儀表,。如不能垂直安裝，水平安裝也可,，但要保證兩電極在同一水平面上,。當(dāng)被測介質(zhì)中固體顆粒多時，應(yīng)垂直安裝使襯里不受磨損（水平安裝會造成局部磨損）,。
2.流量計安裝位置應(yīng)避免強(qiáng)烈震動,，應(yīng)避免強(qiáng)干擾源，要遠(yuǎn)離一切磁源（如大功率電機(jī),、變壓器等）,。
3.流量計安裝時接地非常重要。因儀表信號較弱,，外界略有干擾就會影響測量準(zhǔn)確度,。因此，變送器外殼,、屏蔽線,、測量管及變送器兩端管道都要接地,，并設(shè)置單獨(dú)接地點(diǎn)。
4.流量計水平安裝時,，上游側(cè)應(yīng)有大于5D的直管段,，當(dāng)有閥門、擴(kuò)大管時應(yīng)加長到10D,，上游的截止閥應(yīng)全部打開,。下游直管段應(yīng)有大于3D的直管段，調(diào)節(jié)應(yīng)安裝在流量計的下游側(cè),。為防止流體擾動,，擴(kuò)大管的圓錐角應(yīng)小于15°。
5.流量計安裝時,，前后直管段如有縮管將影響儀表的測量準(zhǔn)確度,。
6.流量計安裝使用時，不能在負(fù)壓的情況下使用,。因?yàn)樽兯推鞯囊r里容易剝落,，所以流量計只能在正壓的工藝管線上安裝使用。
7.流量計安裝完畢初次使用時,，設(shè)置管徑非常重要,，一定要將管內(nèi)徑設(shè)置準(zhǔn)確。