RE

1、孔位定位

操作人員全面了解鉆孔直徑,、深度,、位置等技術(shù)指標(biāo)。在現(xiàn)場(chǎng)由單位測(cè)量人員根據(jù)水平控制線(xiàn),、高程控制線(xiàn),、圖紙將植筋位置投放到植筋部位。植筋孔定位作業(yè)時(shí)可能會(huì)遇到原結(jié)構(gòu)鋼筋阻礙,，為了控制植筋定位準(zhǔn)確,，可采用剔鑿原結(jié)構(gòu)混凝土保護(hù)層，露出原結(jié)構(gòu)鋼筋，或利用鋼筋探測(cè)儀確定原結(jié)構(gòu)鋼筋位置,，從而確定植筋孔位,，以保證新結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量。

500

2,、鉆孔

植筋鉆孔作業(yè)根據(jù)孔徑,、作業(yè)環(huán)境，選擇適宜鉆機(jī),，根據(jù)植筋孔徑選擇相應(yīng)配套規(guī)格的鉆桿,。一般，鉆桿直徑比鋼筋直徑大4～6mm,，成孔直徑符合設(shè)計(jì)要求,。鉆桿長(zhǎng)度應(yīng)能滿(mǎn)足鉆孔深度。操作工人戴好防護(hù)眼鏡和手套,。檢查作業(yè)面周邊環(huán)境,，不得有危險(xiǎn)源和影響作業(yè)的物品。電源線(xiàn)不得纏繞在鋼筋,、異物上,。鉆孔時(shí)首先接通電錘電源試運(yùn)轉(zhuǎn)，查看鉆桿旋轉(zhuǎn)方向是否正確,。操作時(shí)保證垂直施加作用力,。當(dāng)在標(biāo)定的孔位施時(shí)遇到原結(jié)構(gòu)鋼筋，經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可,，可略事調(diào)整鉆孔位置,，避開(kāi)鋼筋。鉆孔深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,。

若意外產(chǎn)生廢孔,，將孔內(nèi)清凈之后，用膠粘劑填實(shí)封堵,。

錨固鋼筋的孔徑要求：（mm）

RE

3,、清孔（界面處理）

①成孔后的孔洞應(yīng)清除孔內(nèi)粉塵碎屑，避免粉塵碎屑產(chǎn)生隔離作用而影響膠粘劑粘結(jié)效果,。

植筋孔洞鉆好后應(yīng)先用毛刷清孔,；再用潔凈無(wú)油的壓縮空氣或手動(dòng)吹氣筒（皮老虎）清除孔內(nèi)粉塵，如此反復(fù)處理不應(yīng)少于3次,，直至無(wú)粉塵碎屑為止,。如鉆孔部位有油污時(shí)應(yīng)用干凈棉紗蘸丙酮擦凈孔壁，以保證孔壁與膠粘劑能有良好粘結(jié)效果,。

②植筋孔壁的干燥程度應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求,。要求混凝土構(gòu)件待植筋孔洞干燥時(shí)必須滿(mǎn)足,，否則應(yīng)用熱風(fēng)機(jī)對(duì)孔內(nèi)鼓吹熱風(fēng)干燥處理，保證膠粘劑固化之前孔內(nèi)干燥,，以確保膠粘劑固化效果,。

③植筋孔應(yīng)完整，不得有裂縫和其它局部損傷,。

④植筋孔壁清理潔凈后,，若未立即注膠植筋,，則應(yīng)用干凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵,，避免灰塵和異物落入污染，保護(hù)待用,。

10

4,、驗(yàn)孔

同一部位植筋孔完成后，項(xiàng)目部質(zhì)檢員會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)單位在現(xiàn)場(chǎng)做隱蔽驗(yàn)收,，確認(rèn)成孔孔位,、孔徑、孔深及界面處理符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中合格質(zhì)量的要求,。

廢孔應(yīng)用化學(xué)錨固膠或高強(qiáng)度等級(jí)的樹(shù)脂水泥砂漿填充密實(shí),。

RE

5、配膠

當(dāng)采用自動(dòng)攪拌注射筒包裝的膠粘劑時(shí),，其植筋施工應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求操作,。當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)配置的植筋膠粘劑時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配比和工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行,，且安排專(zhuān)人負(fù)責(zé),。攪拌好的膠液應(yīng)色澤均勻，無(wú)結(jié)塊,，無(wú)氣泡產(chǎn)生,。攪拌時(shí)好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡,。

配膠時(shí)應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境溫度確定膠粘劑的每次配置量,，每次配量不宜過(guò)多，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，膠粘劑變質(zhì)后影響施工和膠粘質(zhì)量,。在攪拌過(guò)程和使用過(guò)程中應(yīng)防止灰塵、油,、水等雜質(zhì)混入,，并應(yīng)按規(guī)定的可操作時(shí)間完成植筋施工。一般,，植筋膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,，每次配膠量不宜大于5kg,，一次配制膠粘劑宜在30分鐘內(nèi)全部用完。過(guò)時(shí)作廢的膠粘劑廢棄不用,。

500

6,、注膠植筋

注膠作業(yè)可用膠粘劑灌注器或其它方法向孔內(nèi)填塞。灌注方式應(yīng)不妨礙孔中的空氣排出,。灌注量應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)確定,，一般取注入孔內(nèi)約2/3，并以植入鋼筋后有少許膠液溢出孔口為度,。

注入植筋膠后,，應(yīng)立即插入鋼筋，并按順時(shí)針?lè)较蜻呣D(zhuǎn)邊插,，強(qiáng)力向內(nèi)推進(jìn),，并適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)錨筋以利排除膠內(nèi)空氣，直到達(dá)到規(guī)定的深度,。

從注入膠粘劑到植好鋼筋所費(fèi)的時(shí)間,，應(yīng)少于產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的可操作時(shí)間。否則應(yīng)拔掉鋼筋,，并立即清除失效的膠粘劑,；重新按原工序返工處理。

當(dāng)膠粘劑充滿(mǎn)孔洞后,，把溢出的多余膠液清理干凈,。對(duì)水平植筋以及穿透孔植筋應(yīng)注意外口膠液流淌情況，應(yīng)予復(fù)補(bǔ)或用墊片阻擋,。

所植入的鋼筋必須校正方向,，使植入的鋼筋與孔壁之間的間隙均勻。膠粘劑固化前,，不得觸動(dòng)所植鋼筋,。當(dāng)植入鋼筋必須后焊接時(shí)，其焊點(diǎn)距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d,，焊接時(shí)并采用濕毛巾包裹植筋外裸部分的根部,。

杭州

SD

7、固化養(yǎng)護(hù)

在膠粘劑固化前不得擾動(dòng)所植入的鋼筋,。獨(dú)立或成排鋼筋應(yīng)做支護(hù),，確保位置居中，定位正確,，防止人為影響而發(fā)生位移,。所植入的鋼筋應(yīng)靜態(tài)養(yǎng)護(hù)，做好成品保護(hù),。根據(jù)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定,，一般視施工環(huán)境溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少需要1d,。當(dāng)膠粘劑固化并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)拉拔承載力檢驗(yàn)合格之后方可加載施工。