組裝式鑄鐵閘門四川最大生產(chǎn)本合同金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的安裝測量工作擬由我單位具有甲等測繪資質(zhì)的專業(yè)測量隊中有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員承擔(dān),，具體管理納入項目部測量隊統(tǒng)一管理,。

(2)安裝檢測與試驗選用滿足精度要求并經(jīng)國家專業(yè)部門認可的計量檢定機構(gòu)檢定的儀器設(shè)備。對安裝精度的控制及所采用的檢測儀器符合技術(shù)規(guī)范要求,。

(3)本合同金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的安裝誤差要求按招標(biāo)書→技術(shù)文件→設(shè)計圖紙→相關(guān)規(guī)范的順序執(zhí)行,。所有設(shè)備安裝尺寸的檢查，遵照招標(biāo)文件技術(shù)條款和施工設(shè)計圖紙中的質(zhì)量要求進行檢查,。兩者沒有注明公差要求的,，則閘門及埋件的安裝按《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T5018進行檢查；啟閉機按《水利水電工程啟閉機制造,、安裝及驗收規(guī)范》DL/T5019進行檢查,。

(4)任何設(shè)備安裝檢測記錄單由質(zhì)檢部進行二級以上的復(fù)檢，并將安裝檢測記錄單的有關(guān)數(shù)據(jù)輸入發(fā)包人提供的輸入端口進行數(shù)據(jù)信息化管理后,，報監(jiān)理人申請驗收,。

(5)安裝使用的基準(zhǔn)線，除了能控制埋件各部位構(gòu)件的安裝尺寸及精度外,，還能控制門槽的總尺寸及安裝精確度,。為設(shè)置基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點，應(yīng)當(dāng)保留到安裝驗收合格后才能拆除,。

(6)我方將為驗收創(chuàng)造必要的照明,、交通、檢測儀器等條件,。

7.4.10.2安裝施工測量方案

1.安裝施工測量基準(zhǔn)點,、線的測放方法

(1)安裝軸測點及高程基準(zhǔn)點由等級控制點進行測設(shè)，并埋設(shè)穩(wěn)定的測量標(biāo)志,。測量標(biāo)志經(jīng)確定,，在整個施工過程中不再變動，確保金屬結(jié)構(gòu)安裝的相對精度,。安裝軸線點間相對點位限差不超過±2mm；高程基點間的測量限差不超過±2mm,。

(2)獨立安裝單元點線的測放以安裝軸線為基準(zhǔn),，組成相對嚴(yán)密的局部控制系統(tǒng)，采用高精度光學(xué)經(jīng)緯儀配合鋼帶尺量距的方法進行放樣,，按規(guī)范和設(shè)計要求的精度測放安裝點線,。對于無法分段丈量的水平距離采取高精度測距儀或全站儀用“差分法”進行量距。每次放樣完成后,，對放樣點之間的相對尺寸關(guān)系進行檢核,，并與前一次的放樣點進行比對。單項安裝工程竣工后整理安裝測量竣工資料,。

2.閘門槽測量

(1)閘門槽軌道安裝精度主要控制各工作面距門槽中心線,、孔口中心線的相對尺寸,，以及各工作面之間相對尺寸、工作面平面度和鉛垂度測量采取懸掛重錘法（錘身浸于粘度適中的油中）,，使用鋼帶尺和板尺進行測量檢查,。

(2)啟閉機機架安裝中心軸線測放等門槽二期埋件安裝驗收合格后進行，采取垂線法,。首先由孔頂用吊線向槽內(nèi)投點,，然后由孔頂和門槽底部控制點與垂線進行連接測量；也可以根據(jù)施工部位實際情況,，使用激光投點儀或光學(xué)投點儀器進行,，投點誤差不超過±2mm。

7.4.10.3安裝過程需進行的檢驗與試驗項目

1.安裝主要檢測項目

(1)門槽埋件安裝檢測,；

(2)閘門安裝檢測,；

(3)充壓水封管路的壓力試驗與檢測；

(4)防腐涂裝檢測,；

(5)焊縫質(zhì)量檢測,；

(6)閘門連接高強螺栓預(yù)緊力矩檢測。

2.安裝主要試驗項目

(1)固定式啟閉機試驗,；

(2)涂料涂裝試驗,；

(3)充壓水封管路的壓力試驗；

(4)閘門,、油管路等焊接工藝評定試驗,。

7.4.10.4安裝檢測與試驗儀器配置及其精度指標(biāo)

安裝檢測與試驗設(shè)備配置見下表。

檢測與試驗設(shè)備一覽表

7.4.10.5主要安裝工程項目所能達到的安裝精度

1.工作閘門安裝

本標(biāo)含泄水閘工作閘門6孔6扇,，工作閘門為平面定輪門,，采用滾動軸承支承。閘門分節(jié),，節(jié)間采用焊接聯(lián)接,。閘門由固定卷揚機操作，門葉通過平衡梁或動滑輪組與啟閉機連接,。閘門安裝后所能達到的精度為：

組裝式鑄鐵閘門四川最大生產(chǎn)整扇閘門主輪共面度誤差≤2mm,；滾輪與止水座基準(zhǔn)面的平行度誤差≤0.5mm；滑道的平面度誤差≤0.5mm,；滑道與止水座基準(zhǔn)面的平行度誤差≤1mm,；相鄰滑道銜接端的高低差≤1mm；吊耳孔的縱橫向中心線距離的允許偏差為±2mm,；吊耳孔應(yīng)保持各自同心,，其傾斜度應(yīng)不大于1/1000；