一,、-60度低溫試驗箱廠家概述：
該設備主要是針對于電工、電子產品,，以及其原器件,，及其它材料在高低溫度的環(huán)境下貯存、運輸,、使用時的適應性試驗,。該試驗設備主要用于對產品按照國家標準要求或用戶自定要求，在低溫條件下,，對產品的物理以及其他相關特性進行環(huán)境模擬測試，測試后,，通過檢測,，來判斷產品的性能，是否仍然能夠符合預定要求,，以便供產品設計,、改進、鑒定及出廠檢驗用,。
二,、-60度低溫試驗箱廠家相關標準：
本設備參照國家環(huán)境試驗設備技術規(guī)范精工制造，有效模擬高溫、低溫氣候環(huán)境對產品的適應性試驗,。具體參照標準和國家環(huán)境試驗方法標準如下,。
1.GB/T2423.1-01；GB/T2423.3-93
2.GB/T2423.2-01; GB/T2423.4-93
3.GB/T10589-89,、GB/T11158-89,、GB/T10586-89、GB/T5170.2,、GB/T5170.5,。
三、設備使用條件
1.保證設備正常使用性能的環(huán)境條件：（確保降溫速率及極限溫度）
  環(huán)境溫度：≤25℃,；
2.周圍不應有高濃度粉塵,、易燃易爆氣氛存在。
3.電壓AC 220V±10V,；頻率：50Hz±1%,；
4.二相三線制，接地電阻≤4（Ω）,；
5.地面承重及要求：場地地面承重要求≥250kg/㎡（針對樓上場地,，非常重要），地面要求平整,。
6.通道要求：按技術方案書中試驗箱外形尺寸能夠通過,。（非常重要）
7.滿足設備裝機容量等一切要求；
四,、設備技術參數：
1.工作室尺寸:400*400*500mm(DxWxH)
2.溫度范圍:-60℃～RT（常溫）
3.溫變速率（空載）:升溫速率：1.2～1.7℃/min 降溫速率：0.7～1.2℃/min
4.溫度偏差:≤±2℃
5.溫度波動度:≤±0.5℃
6.負載特性:最大重量：約80kg,；
7.材質：鑄鐵；狀態(tài)：無發(fā)熱,、無運動狀態(tài),；
8.設備總功率 約4.5KW
10.溫度控制精度 溫度：0.1℃
12.電源 220V±10V  50Hz±1%  二相三線制+接地線
五、制冷系統(tǒng)：
1.制冷壓縮機 壓縮機：采用法國“泰康”全封閉壓縮機,。
2.冷卻方式：風冷,；
3.制冷系統(tǒng)組成 1）制冷輔助件：本試驗箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進口元件。如美國“艾默生”EMERSON壓力控制器,、電磁閥,、過濾器；丹麥“丹佛斯”DANFOSS手閥等,。
4.減振：在制冷系統(tǒng)設計中充分考慮了機組運行時的減振措施,，如壓縮機安裝彈簧減振器，同時在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式,，避免因運行振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏,，從而提高整個制冷系統(tǒng)的可靠性,。
5.制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗箱一端的風道夾層內，由鼓風電機強制通風,，快速換熱,。
6. 能量調節(jié)措施：根據試驗條件，控制系統(tǒng)自動調節(jié)制冷機運行工況,、冷量大小,，確保壓縮機工作在合適狀態(tài)，延長壓縮機使用壽命,；在保證試驗箱主要技術指標的前提下,，根據不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進行調節(jié)是*的，為此我們除前述考慮采用的相應增設其能量調節(jié)措施,，如蒸發(fā)溫度調節(jié),、能量調節(jié)、熱氣旁通能量調節(jié)以確保在滿足主要技術指標的前提下,，降低設備能耗,。
7.低溫管路：在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質無氧銅管氣體保護焊接方式，此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內壁產生氧化物對制冷系統(tǒng)及壓縮機的損害,。（傳統(tǒng)方式采用普通銅管,，直接焊接方式，易使銅管內壁產生氧化物,，造成制冷系統(tǒng)堵塞,，使試驗箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質量,。
8.工作介質 環(huán)保制冷劑R404a和R23