一，焦爐煤氣流量計選型概述

TXLUG系列渦街流量計（煤氣流量計）是一種新型流量儀表,。它采用了新一代流量傳感器,，具有其它流量計不可兼得的許多優(yōu)點，與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比具有許多新特點,。它是根據(jù)流體中插入物體所產(chǎn)生的旋渦個數(shù)與流速成比例制成的,。然后再把旋渦產(chǎn)生壓力的變化作為應(yīng)力的變化而進行檢出，輸出與流量成正比的4～20mA電流脈沖或直流電流輸送到接收儀表,。

二,，焦爐煤氣流量計測量原理

焦爐煤氣流量計與其它差壓式流量計一樣都遵循伯努利方程：Q=C (△p)1/2，式中Q=管道內(nèi)的體積流量,；C=流量常數(shù),；Δp=差壓值。當流體流過威力巴探頭時,，在其前部(迎流方向)產(chǎn)生一個高壓分布區(qū),，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓,。根據(jù)伯努利方程原理，流體流過威力巴探頭時速度加快,，在威力巴探頭后部產(chǎn)生一個低壓分布區(qū),，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過后在威力巴探頭后部產(chǎn)生部分真空,，并且在威力巴探頭的兩側(cè)出現(xiàn)漩渦,。

威力巴探頭上開設(shè)有按一定規(guī)則排列的多對取壓孔,，分別測量管道軸線上流體每點的壓力,，在其前部(迎流方向)測得流體的多點全壓力即高壓平均值P1(包括每點的動壓力又稱速度壓力和靜壓力的平均值)；低壓區(qū)的取壓孔在其側(cè)壁測得流體多點靜壓力平均即低壓平均值P2,。P1-P2=△P,，故△P反映了流體平均速度壓力，即平均流速的大小,，以此可推算出流體的流量,。

三，焦爐煤氣流量計主要特點

☆全數(shù)字量處理,，抗*力強,，測量可靠，精度高,、流量測量范圍可達150：1

☆采用16位嵌入式微處理器,，運算速度快, 精度高，可編程

☆采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),，電路可靠性高,。

☆管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件,，測量中幾乎沒有附加壓力損失

☆在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程,。

☆測量結(jié)果與流速分布，流體壓力,，溫度,、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān),。

☆高清晰度背光LCD顯示,，全中文菜單操作，使用方便,，操作簡單,，易學(xué)易懂。

☆具有RS485,、RS232,、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出(選配)

☆具有自檢與自論斷功能

☆小時總量計錄功能,，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制(選配)

☆內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量,、反向累計量及差值積算量,，內(nèi)部設(shè)有不掉電，可記錄16次掉電時間(選配)

☆紅外手持操作器,，115KHZ通訊速率,，遠距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能(選配)

主要規(guī)格
測量介質(zhì)：液體、氣體或蒸汽
測量管徑：10～2500mm
測量范圍：液體0.35～9m/s,，氣體或蒸汽4～70m/s,，（0℃，1大氣壓時）
精    度：指示值的±1%,， 指示值的±2.5%（插入式）（雷 數(shù)2×104～7×106）
輸出信號：
脈沖輸出：4～20mA電流脈沖二線制,，脈寬0.5ms或0.25ms
模擬輸出：4～20mADC二線制
電源電壓：12-45V[負載電阻=50（電源電壓-12）
流體溫度：-40～300℃
流體壓力：-0.1MPa～法蘭額定值
環(huán)境溫度：-40～80℃，-20～60℃ （帶現(xiàn)場指示表）
環(huán)境濕度：5～100%RH
接線連接孔：M20×1.5內(nèi)螺紋
主要材料：
普通型：發(fā)生體及主體為1Cr18Ni9Ti,；
防腐型：內(nèi)襯和發(fā)生體均為聚四氟乙烯,；外殼為1Cr18Ni9Ti；
儀表盒：不帶表頭為1Cr18Ni9Ti,；帶表頭為鑄鋁,。
重 量：參見外形尺寸圖。

四,，焦爐煤氣流量計產(chǎn)品優(yōu)勢產(chǎn)品優(yōu)勢：

●可測量多種介質(zhì),，應(yīng)用范圍廣泛

●精度高、量程比大

●探頭取壓孔本質(zhì)防堵

●測量信號穩(wěn)定,、波動小

●管道壓損低

●獨有高強度的單片雙腔結(jié)構(gòu)

●安裝費用低,，基本免維護

●可以在線安裝和檢修

5、威力巴均速管流量傳感器的特點

●穩(wěn)定的信號

威力巴的低壓取壓孔位于探頭側(cè)后兩邊,、流體與探頭分離點之間,，遠離渦流波動區(qū)域。

●的長期高精度

⑴它不受磨損,、污垢和油污的影響,。

⑵結(jié)構(gòu)上沒有可移動部件。

⑶設(shè)計上排除了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,。在探頭前部,，高靜壓區(qū)圍繞著探頭，使高壓取壓孔不會被堵塞,。最重要的是,，低壓孔取在探頭側(cè)后兩邊，流體從表面斜掠而過,，保護了低壓孔不會被掠動,，而其它的探頭容易堵塞,，因為它們的低壓取壓孔在雜質(zhì)聚集的低壓波動區(qū)域。

●最低的安裝費用

⑴只需要進行幾英寸的線條焊接,，完成安裝是非常簡單和快捷的,。

⑵應(yīng)用工具，可以實現(xiàn)帶壓在線安裝,。

⑶全部的閥和各種儀器的接口只需進行簡單的裝配,，需要非常低的裝配費用。

●非常低的運行費用

⑴它是一種非收縮節(jié)流的設(shè)計,，作為一種插入式流量探頭,，威力巴的運行費用是最低的。

⑵威力巴只產(chǎn)生非常低的壓力損耗,，典型的少于07KPa

⑶一個孔板元件所產(chǎn)生的壓力損耗超過14KPa

⑷與孔板比較,，威力巴的能量損耗降低了95%,。

●連續(xù)工作的威力巴從根本上杜絕了堵的可能,，但是在以下情況下，威力巴仍要注意防堵：

⑴當引壓管泄漏,，探頭高壓平衡區(qū)遭到破壞,，雜質(zhì)中直徑較小的顆粒就有可能進入取

壓孔。

⑵當管道處于停產(chǎn)時,，由于分子的布朗運動,，顆粒小的雜質(zhì)有可能進入取壓孔。

⑶系統(tǒng)頻繁開停機,，在高壓區(qū)形成的瞬間,，顆粒小的雜質(zhì)有可能進入取壓孔，日積月累,，就有可能造成探頭的堵塞,。

⑷介質(zhì)中含有大量的焦油、藻類生物,，或者含有纖維狀的物質(zhì),，也有可能造成探頭的堵塞。

6,、應(yīng)用新技術(shù)

●*的設(shè)計帶閥門的接頭威力巴全新的設(shè)計理念提供一個全新的概念,，在儀器的接頭處內(nèi)置儀表截止閥使安裝和維護更加簡單。

●減少裝配部件的數(shù)量,，使硬件連接成本降低,。

●快捷的安裝系統(tǒng)，快捷插入和拔出

●密封驅(qū)動系統(tǒng)能夠避免損壞元件

●能夠分別應(yīng)用于多個探頭的安裝

●全部安裝不超過1小時

表頭功能 ：

  1．液晶點陣漢字顯示,，直觀方便,，操作簡潔明了,；

  2．帶全功能的HART協(xié)議，包含特殊命令,；

  3．帶溫度/壓力傳感器接口,。溫度可配接Pt100或Pt1000，壓力可接表壓或絕壓傳感器,，并可分段修正,；

  4．輸出信號多樣化，可根據(jù)客戶要求選擇兩線制4-20mA輸出,、三線制脈沖輸出和三線制當量輸出,；

  5．具有的非線性修正功能，大大提高儀表的線性,；

  6．具有軟件頻譜分析功能,，提高了儀表抗干擾和抗震的能力；

  7．通用性強,，可與渦街,、旋進旋渦等輸出頻率信號的傳感器配套使用；

  8．測量介質(zhì)廣泛,，可測量蒸汽,、液體、一般氣體,、天然氣等,，測量天然氣時有超壓縮因子修正；

  9．有中英文兩種版本,，供用戶選擇,；

 10．超低功耗，一節(jié)干電池全性能工作可維持至少3年,；

 11．工作模式可自動切換,，電池供電、兩線制,、三線制,；

 12．自檢功能，有豐富的自檢信息,；方便用戶檢修和調(diào)試,。

 13．具有獨立密碼設(shè)置，參數(shù),、總量清零和校準可設(shè)置不同級別的密碼,，方便用戶管理；

 14．顯示單位可選擇，可自定義,；

 15.一體化帶溫壓補償功能

                   智能漢字屏流量計

五,，焦爐煤氣流量計選型技術(shù)參數(shù)：

六，煤氣流量計選型及安裝尺寸
當介質(zhì)溫度大于100℃時，下表中H加高200mm,。
6.1 管接頭式

6.2 無法蘭式

表4

七,，煤氣流量計選型和安裝調(diào)試：

    選型與安裝調(diào)試是整個售表過程及表在運行中重要的環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到產(chǎn)品在用戶方運行情況的好壞,，從而關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和公司的形象問題,。正確地選擇安裝點和安裝傳感器非常重要，若在安裝環(huán)節(jié)失誤,，輕則影響測量精度,，重則會影響傳感器的使用壽命，甚至損壞傳感器,。據(jù)統(tǒng)計,，工業(yè)流量儀表在運行過程出現(xiàn)的種種問題中，有很大一部分是由于選型不當和安裝不合理引起的,，如果這一環(huán)節(jié)能做到少出問題,，則售后工作就會減少很多，因此合理地選型和選擇適合儀表運行的較佳環(huán)境是至關(guān)重要的,。

安裝調(diào)試和運行過程容易出現(xiàn)的問題：

1·煤氣流量計傳感器的前后直管段的長度要滿足說明書的要求,，且直管段的內(nèi)徑要與傳感器的通徑*。

2·測量液體時,，傳感器要安裝在整套管道的較低點,，防止在管道高處管道中存在氣泡，影響計量,。另外,，測量液體時傳感器較好別裝在豎直管道上，若必須裝在豎直管道上時,，液體必須是由下往上流; 測量液體時,，在水平管道上傳感器的表頭較好與管道有一定的傾斜度，因為渦街傳感器的探頭在上面,，防止管道中有氣泡影響計量,。若應(yīng)用于連續(xù)作業(yè)的場合，在有條件的情況下建議安裝旁通管道; 在工作現(xiàn)場應(yīng)盡量安裝在便于維護,、觀察,、接線的場合。

3·測量蒸汽或含液體的氣體時,，傳感器必須安裝在整套管道的較高點,，若較高點沒有合適位置，只有在低處有合適的位置,，則要在表兩側(cè)加出水閥; 裝在豎直管道上時,，氣體由下往上流。

4·傳感器安裝，焊接時將配套的法蘭分別焊到上下游直管段上,，使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴格同心; 管道內(nèi)徑與傳感器公稱內(nèi)徑的誤差在± 3%以內(nèi),，并應(yīng)小于5 mm。

5·法蘭和直管段焊接前應(yīng)卸下傳感器,，不能帶著傳感器焊接,，因為焊接時很可能會損害傳感器; 正確的方法是用法蘭夾好傳感器，在管道和傳感器接觸處先焊幾個焊點,，能固定法蘭后,，拆下傳感器后再焊接法蘭，法蘭焊好以后再將傳感器用螺栓夾裝固定好,。

6·測量低溫流體時,，傳感器表頭朝上安裝;測量高溫流體時，傳感器表頭水平安裝,，這樣可以減少管道對表頭的熱輻射,，以免造成電路板不能正常工作。

7·壓力和溫度測量點的位置,，取壓點在距傳感器下游端3 ～ 5DN 處,，測溫點在距傳感器下游端5 ～ 8DN 處。

8·連接傳感器屏蔽電纜走向應(yīng)盡可能地遠離強電場干擾的場合,，不允許與高壓電纜一起敷設(shè),，屏蔽電纜盡量縮短且不得盤卷，以減少分布電感,。

9·傳感器要遠離強電,、強磁場源，強電場,、磁場會影響傳感器輸出的信號,，從而影響測量精度。

10·傳感器應(yīng)避免安裝在振動較強的管道上,，若不得已要安裝時必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D 處分別設(shè)置管道緊固裝置,，并加防振墊,。

11·傳感器應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體或潮濕的環(huán)境中，若必須安裝時須有通風(fēng)措施,，否則會影響儀表的使用壽命,。

12·傳感器應(yīng)避免安裝在溫度變化很大的場所和熱輻射的場所，若必須安裝時須有隔熱通風(fēng)措施,。

13·傳感器應(yīng)避免安裝在地下管道中有液體浸沒的環(huán)境或潮濕的環(huán)境中,，以確保儀表長期正常運行。因為表頭中有檢測放大電路板，受潮后容易出現(xiàn)問題,。

14·渦街流量傳感器與顯示表連線用屏蔽電纜,，型號AVPV3 × 0. 35，屏蔽電纜可接入0 V,，非防爆型允許信號線長度小于1 km,，防爆型傳感器應(yīng)使導(dǎo)線分布電容C≤0. 1 μF，電感L≤10 mH,。分體型的轉(zhuǎn)換器與檢測放大器之間的電纜連接用信號電纜,，起連接長度不應(yīng)大于25 m。

15· 安裝渦街流量傳感器的管道應(yīng)有良好的接地,，接地電阻應(yīng)小于10 Ω,。

16·儀表安裝以后，給用戶解釋開閥門的時候一定要慢慢地開,，否則會損傷傳感器,，因為瞬間開閥的巨大沖擊力會對傳感器的檢測元件及表體造成很大的損害。

17·傳感器和顯示表安裝完畢以后,，可用萬用表測量傳感器檢測放大器電源輸入端是否有12 VDC,，如果正常，在管道無介質(zhì)流動的情況下,，顯示表瞬時量指示零,，累積量值不變化。用木塊敲擊管道,，此時瞬時值有微小輸出,，瞬時消失可認為正常。

18·煤氣流量計大多用在測量蒸汽的場合,，而且在測量蒸汽時除了工業(yè)用戶的蒸汽比較穩(wěn)定外,，大多用在供熱場合( 如換熱站) ，當裝在換熱站時一定要注意遠離泵源,、熱源,，因為換熱機組都有水泵，強大的振動往往會影響傳感器的工作,。另外換熱站室內(nèi)環(huán)境溫度一般較高,，傳感器安裝時也要注意環(huán)境溫度。