實(shí)驗(yàn)用不銹鋼高壓反應(yīng)釜采用端面稀土耦合驅(qū)動(dòng)器，具有靜密封,、無(wú)泄漏的特點(diǎn),。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）,、噴四氟及襯鎳（Ni6）,。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承，適合轉(zhuǎn)速,、粘度物料的攪拌,。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時(shí)選用,。該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、噪音小、操作方便等特點(diǎn),，是用戶進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝置,。

實(shí)驗(yàn)用不銹鋼高壓反應(yīng)釜技術(shù)指標(biāo)方面
   1、槳葉設(shè)計(jì)（這方面很容易模仿,， 各個(gè)廠家的機(jī)器無(wú)甚差別,，不做展開論述）
   槳葉的層數(shù),，根據(jù)熱混機(jī)容量的大小，槳葉層數(shù)由2-4層不等,。
   槳葉的傾角,，下中槳葉的傾角應(yīng)取20°左右，上槳葉的兩頭上翹段應(yīng)略大于20°,，上槳葉的中間段可取為25-30°,。
   2、槳葉材料,，大多數(shù)混合機(jī)槳葉采用1Cr18Ni9Ti,，這種材料成本，加工打磨方便,，但是耐磨性能不盡人意,。為解決磨損問(wèn)題，現(xiàn)在已開發(fā)出鉻耐磨合金鋼,，其主要成份為：Cr,、Ni、Nb,、V,，其中鉻的含量為：25%，其耐磨性能為1Cr18Ni9Ti的4倍,。由于金屬鉻的價(jià)格達(dá)￥75000/噸,，因此這種槳葉成本稍。

在攪拌與實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜結(jié)合處的密封的選擇對(duì)于密封效果,、使用安全,、節(jié)約成本等都顯得特別重要。

1.先要明確密封選擇的依據(jù)：*是釜內(nèi)的工作壓力,，二是工作物料的性質(zhì),。還有一個(gè)就是設(shè)備的工作溫度。

2.其次要明確實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜所用密封的類別：反應(yīng)釜所用密封即通常所說(shuō)的軸封有兩類,，*是填料密封,，二是機(jī)械密封，機(jī)械密封又分為單機(jī)封(即單端面機(jī)械密封)和雙機(jī)封(即雙端面機(jī)械密封),，單機(jī)封全套還包括水夾套,，雙機(jī)封則較為復(fù)雜，除水夾套(必須有循環(huán)冷卻水)外,，還包括配套的支架,、平衡罐等。

3.如何選擇合適的密封：在常溫常壓,，物料沒(méi)有揮發(fā)性也不易燃易爆的使用條件下,，要選擇填料密封;在壓力小于4公斤,，物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性一般的使用條件下，就要選擇單機(jī)封;在工作壓力超過(guò)4公斤(但要小于10公斤),，物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性很強(qiáng)的使用條件下,，則必須選擇雙機(jī)封。

4.各種實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜密封的優(yōu)缺點(diǎn)：填料密封價(jià)格較,，但只適合較普通的使用條件和物料;單機(jī)封價(jià)格適中,，可以在大多數(shù)使用條件下通用;雙機(jī)封價(jià)格較貴，但在苛刻的工作條件下必須使用,。