二手進(jìn)口蝶式離心機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)

二手離心機(jī)分類(lèi)

離心機(jī)就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機(jī)器,。離心機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油,、食品,、制藥、選礦,、煤炭,、水處理和船舶等部門(mén),。

過(guò)濾式離心機(jī)的主要原理是通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力（配合適當(dāng)?shù)臑V材），將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓,，而將固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),，達(dá)到分離固體和液體的效果，或者俗稱(chēng)脫水的效果,。

沉降式離心機(jī)的主要原理是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力,，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開(kāi),。離心機(jī)大量應(yīng)用于選礦,、煤炭、水處理和船舶等部門(mén),。

選擇離心機(jī)須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度,、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度,、濾渣（或沉渣）的特性,。可參考《離心機(jī)的選型及安全使用【選型指南】》,。

二手進(jìn)口蝶式離心機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)

　二手離心機(jī)歷史發(fā)展

工業(yè)離心機(jī)誕生于歐洲,，比如19世紀(jì)中葉，先后出現(xiàn)紡織品脫水用的三足式離心機(jī),，和制糖廠分離結(jié)晶砂糖用的上懸式離心機(jī),。這些最早的離心機(jī)都是間歇操作和人工排渣的。由于卸渣機(jī)構(gòu)的改進(jìn),，20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了連續(xù)操作的離心機(jī),，間歇操作離心機(jī)也因?qū)崿F(xiàn)了自動(dòng)控制而得到發(fā)展。

工業(yè)用離心機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求,，可分為過(guò)濾離心機(jī),、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類(lèi)。離心機(jī)有一個(gè)繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒,，稱(chēng)為轉(zhuǎn)鼓,，通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。懸浮液（或乳濁液）加入轉(zhuǎn)鼓后,，被迅速帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),，在離心力作用下各組分分離，并分別排出,。通常,，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好,。離心分離機(jī)的作用原理有離心過(guò)濾和離心沉降兩種,。離心過(guò)濾是使懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心壓力,，作用在過(guò)濾介質(zhì)上，使液體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)成為濾液,，而固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面,，從而實(shí)現(xiàn)液-固分離；離心沉降是利用懸浮液（或乳濁液）密度不同的各組分在離心力場(chǎng)中迅速沉降分層的原理,，實(shí)現(xiàn)液-固（或液-液）分離,。還有一類(lèi)實(shí)驗(yàn)分析用的分離機(jī)，可進(jìn)行液體澄清和固體顆粒富集,，或液-液分離,，這類(lèi)分離機(jī)有常壓、真空,、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式,。衡量離心分離機(jī)分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值,，分離因數(shù)越大,，通常分離也越迅速，分離效果越好,。工業(yè)用離心分離機(jī)的分離因數(shù)一般為100～20000,，超速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可高達(dá)62000，分析用超速分離機(jī)的分離因數(shù)最高達(dá)610000,。決定離心分離機(jī)處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積,，工作面積大處理能力也大。過(guò)濾離心機(jī)和沉降離心機(jī),，主要依靠加大轉(zhuǎn)鼓直徑來(lái)擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面,；分離機(jī)除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外，還有附加工作面,，如碟式分離機(jī)的碟片和室式分離機(jī)的內(nèi)筒,，顯著增大了沉降工作面,。

此外,，懸浮液中固體顆粒越細(xì)則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細(xì)顆粒會(huì)增加,，在這種情況下,，離心分離機(jī)需要有較高的分離因數(shù)才能有效地分離；懸浮液中液體粘度大時(shí),，分離速度減慢,；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對(duì)離心沉降有利,，而懸浮液離心過(guò)濾則不要求各組分有密度差,。選擇離心分離機(jī)須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度,、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度,、濾渣（或沉渣）的特性,，以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析，滿足對(duì)濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求,，初步選擇采用哪一類(lèi)離心分離機(jī),。然后按處理量和對(duì)操作的自動(dòng)化要求，確定離心機(jī)的類(lèi)型和規(guī)格,，最后經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證,。通常，對(duì)于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液,，可選用過(guò)濾離心機(jī),；對(duì)于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機(jī),；對(duì)于懸浮液含固體量低,、顆粒微小和對(duì)液體澄清度要求高時(shí)，應(yīng)選用分離機(jī),。

　　強(qiáng)化分離性能包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,；在離心分離過(guò)程中增加新的推動(dòng)力；加快推渣速度,；增大轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度使離心沉降分離的時(shí)間延長(zhǎng)等,。發(fā)展大型的離心分離機(jī)，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備投資,、能耗和維修費(fèi)降低,。理論研究方面，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動(dòng)狀況和濾渣形成機(jī)理,，研究最小分離度和處理能力的計(jì)算方法,。