電加熱攪拌反應(yīng)釜按照加熱介質(zhì)不同可分為蒸汽加熱反應(yīng)釜和導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜，兩者廣泛的應(yīng)用于醫(yī)藥,、化工,、塑料、橡膠,、建材,、食品等行業(yè)，具有加熱迅速,、耐溫,、耐腐蝕、無(wú)環(huán)境污染,、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫,、使用方便等特點(diǎn)。

電加熱攪拌反應(yīng)釜由鍋體,、鍋蓋,、攪拌器,、夾套、支承及傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶(hù)的工藝要求制定。加熱形式有電加熱,、油加熱,、氣加熱、水加熱（或冷卻）,、明火加熱等,。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置,。攪拌形式一般有槳式,、錨式、框式,、螺條式,、刮壁式等。

技術(shù)參數(shù)：

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工,、食品,、涂料、熱熔膠,、硅膠,、油漆、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā),，合成,，聚合，皂化,，磺化,，氯化，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器,，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)釜、分解鍋,、聚合釜等,。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套,、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

操作規(guī)程
一、檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門(mén),，在確保符合受料條件的情況下,，方可投料。
二,、檢查攪拌電機(jī),、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常,，減速機(jī)油位是否適當(dāng),，機(jī)封冷卻水是否供給正常。
三,、在確保無(wú)異常情況下,，啟動(dòng)攪拌，按規(guī)定量投入物料,。10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn),，確保底軸承浸在液面下時(shí)，方可開(kāi)啟攪拌,。
四,、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,，嚴(yán)禁超溫和超壓,。
五、反應(yīng)過(guò)程中,，應(yīng)做到巡回檢查,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理,。
六,、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫,。降溫后的|來(lái)源|考試|大|溫度應(yīng)符合工藝要求,。
七、若發(fā)生超壓現(xiàn)象,，應(yīng)立即打開(kāi)放空閥,。緊急泄壓。
八,、停車(chē)若停電造成停車(chē),，應(yīng)停止投料；投料途中停電,，應(yīng)停止投料,，打開(kāi)放空閥,，給水降溫。長(zhǎng)期停車(chē)應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈,，關(guān)閉底閥,、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥,、放料閥等,。