泡沫填充109型聚氨酯低壓發(fā)泡機(jī)專業(yè)生產(chǎn)

聚氨脂生產(chǎn)線的特點(diǎn)：
一）工作原理
聚氨酯復(fù)合保溫板生產(chǎn)線是在上下兩層為水泥布,鋁箔,無(wú)紡布,紙等軟面基料里,生產(chǎn)酚醛（聚氨脂）泡沫的夾芯板材設(shè)備,夾芯板厚度為20-100mm,寬度1200mm,長(zhǎng)度自定,。產(chǎn)品主要用于外墻保溫和中恒豐央空調(diào)送風(fēng)管等,。其工作原理為聚氨脂原液經(jīng)灌注機(jī)計(jì)量泵以一定比例送入混合頭混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上,并和上層面材一道輸送到層壓機(jī),在層壓機(jī)上下鏈板間發(fā)泡固化成型；固化成型后的夾芯板材在生產(chǎn)線上經(jīng)兩側(cè)修邊后,被自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)切成所需長(zhǎng)度的產(chǎn)品,。
（二）技術(shù)參數(shù)
板材厚度： 20-100mm
標(biāo)準(zhǔn)板尺寸： 1200×4000mm
芯部材料密度： 45-65kg／m3
生產(chǎn)線速度： 1.5～4m／min
生產(chǎn)能力： 200m3/天（實(shí)際生產(chǎn)能力根據(jù)板材厚度而定）
攪拌速度： 4500r／min
熱風(fēng)工作溫度： 50～70（℃）
生產(chǎn)線長(zhǎng)度： 40m
生產(chǎn)線占地： 40×6×4m（長(zhǎng)×寬×高）
裝機(jī)總功率： 117.5KW
（三）設(shè)備組成
該生產(chǎn)線由聚氨酯黑白料及發(fā)泡劑預(yù)混裝置一套,放料裝置二套,預(yù)加熱裝置一套,PF發(fā)泡機(jī)一臺(tái),移動(dòng)澆注機(jī)一臺(tái),貼側(cè)紙裝置一套,層壓機(jī)一臺(tái),熱風(fēng)循環(huán)裝置一套,修邊機(jī)一臺(tái),自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)一臺(tái),輥架等組成,。

泡沫填充109型聚氨酯低壓發(fā)泡機(jī)專業(yè)生產(chǎn)

1．發(fā)泡劑預(yù)混裝置
聚氨酯預(yù)混系統(tǒng)由預(yù)混罐含聚氨酯預(yù)混罐和發(fā)泡劑預(yù)混罐,聚氨酯預(yù)混罐由夾套反應(yīng)罐,攪拌裝置,送料泵裝置,恒豐板線溫控系統(tǒng),機(jī)架平臺(tái)等組成,；發(fā)泡劑預(yù)混罐由耐腐蝕料桶,攪拌裝置,機(jī)架平臺(tái)等組成主要用于聚氨酯與發(fā)泡劑,催化劑等化工原料之混合,生產(chǎn)聚氨酯組合料,。混合均勻,結(jié)構(gòu)合理,。
2．放料裝置
聚氨脂保溫板放料裝置由支架,軸套,氣脹軸,制動(dòng)器,張力控制器,位置調(diào)整裝置等組成,。放料裝置能夠以恒定的張力輸送面材。運(yùn)行平穩(wěn),調(diào)整方便,。
3．預(yù)加熱裝置
預(yù)加熱裝置用于對(duì)下層基材在進(jìn)入澆注前預(yù)先加熱,讓聚氨酯發(fā)泡達(dá)到條件,。通過(guò)電加熱的方式,均勻加熱生產(chǎn)線上的底層基材,并可自由調(diào)整高度。受熱均勻,調(diào)整方便,。

技術(shù)參數(shù)：
 
電源：
三相50HZ,，全負(fù)載18kw40A（設(shè)有變頻節(jié)電裝置）需配置零線且地線良好
氣源：
≥0.4Mpa、干燥,、排氣量0.05M3/min
主機(jī)驅(qū)動(dòng)方式：
5.5kw自動(dòng)調(diào)節(jié)組合（雙變頻組合）
槍頭配置：
FLT12T通用型
原料壓力：
8-15Mpa
灌注流量：
10-24kg/min
原料輸料方式：
電動(dòng)式供料泵
比例調(diào)節(jié)：
1.3:1   1:1.3
調(diào)溫范圍：
A:20-45℃     B:20-45℃（獨(dú)立冷熱交換機(jī)配套）
定時(shí)范圍：
0.01-99.99秒
定時(shí)定量：
1-10組（變頻控制計(jì)量精準(zhǔn)）
搖臂長(zhǎng)度