催化加氫磁力反應(yīng)釜應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封,、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行溫,、壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置,，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),，更加顯示出它的*性,。

催化加氫磁力反應(yīng)釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti （321）、00Cr17Ni14MO2（316L）,、 0Cr18Ni9（ 304 ）,、 Ni 鎳、鈦及鈦合金,、鉭材,、鋯材、哈氏合金,、內(nèi)襯聚四氟乙烯等）,、釜蓋釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu),、壓力,、加熱方式、攪拌槳葉,、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置,、恒壓加料罐、接收裝置,、冷凝器等）等有特殊要求,，可*按用戶的要求加工制造。

主要用于氫化反應(yīng),，它與普通反應(yīng)釜的主要區(qū)別就在于反應(yīng)氫氣為易燃易爆氣體,，為防止反應(yīng)釜的氫氣泄漏與明火產(chǎn)生爆炸，所以氫化釜的電器部份都采用防爆的,，例如電機(jī)選用防爆電機(jī),、加熱器選用防爆加熱，測(cè)溫傳感器,、壓力傳感器等均選用防爆的,，目的防止產(chǎn)生火花。
關(guān)于普通反應(yīng)釜,，大家都知道軸密封通常采用的是機(jī)械密封或填料密封,，一般在反應(yīng)壓力較的情況下沒有太大的泄漏，但是壓力的時(shí)候泄漏較大,，當(dāng)泄漏量達(dá)到一定的時(shí)與明火即會(huì)爆炸,，而加氫反應(yīng)釜所采用的為磁力偶合靜密封的，通過電機(jī)帶動(dòng)外磁體轉(zhuǎn)動(dòng)通過磁性作用傳導(dǎo)于內(nèi)磁體,，內(nèi)磁體帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng),，從而形成攪拌,，而內(nèi)磁鋼由密封隔離套密封與反應(yīng)釜罐體為一體，所以是一點(diǎn)泄漏都沒有的,。
加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,，用來完成硫化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)釜、分解鍋,、聚合釜等,。公司生產(chǎn)裝備齊全，檢測(cè)手段完善,，擁有各類生產(chǎn),、檢測(cè)設(shè)備（儀器）等共計(jì)100多臺(tái)（套），擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計(jì),、開發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才,。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系,。*具備設(shè)計(jì)、生產(chǎn),、安裝所有化工類設(shè)備的能力,；產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱,、儲(chǔ)存,、分離等四大類，涵蓋了石油,、醫(yī)藥,、煤化工、精細(xì)化工等行業(yè)的小試,、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備,，由于公司多年從事反應(yīng)釜和攪拌技術(shù)的研究開發(fā),，在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，以方便用戶選材,，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員,，模擬各種工況進(jìn)行試驗(yàn)，以達(dá)到用戶的滿意效果,。并對(duì)鈦,、鎳、哈氏合金,、蒙乃爾合金,、鋯材、鉭材等有色金屬設(shè)備的設(shè)計(jì),、制造有自己見解,，　產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工,、醫(yī)藥,、染料、氯堿,、染料,、礦冶、科研單位,、大專院校,。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評(píng)。