近年來,，以導熱油為熱載體的燃氣模溫機大范圍的替代了傳統(tǒng)蒸汽鍋爐。跟傳統(tǒng)換熱介質相比,，導熱油具有流通性能好,、熱傳導部位均勻、供熱效率高,、應用和檢修都非常方便并且無需配備輔助設備等特點,，同時安全系數(shù)高，衛(wèi)生清潔,，有利于環(huán)境保護,。

    以燃氣模溫機作為熱源的熱壓機設備，在膠合板加工領域中得到廣泛應用,。燃氣模溫機的導熱油在液相環(huán)境下油溫可到300℃以上,。導熱油溫度在200℃時，比熱可達2.6kj/kg℃,，導熱系數(shù)可達0.4kg/m.h.℃,。導熱油的熱穩(wěn)定性能優(yōu)勢,，配合靈活準確的控溫方式，使用溫度調節(jié)器,，配熱電偶多點檢測,，壓板溫度在230℃以下可調。對溫度以及報警溫度值的設定,，使控溫精度高,，一旦溫度超過時就報警。配合熱壓機施壓調整,，保壓時間的設定,，避免板材因含水率過高或過低等不良因素引起加工出現(xiàn)殘次品。

    熱壓機壓板一般是多層設置的,，每層是一個獨立的單元,，單元內具有熱循環(huán)通道，熱壓板在總體聯(lián)接時,，可以采取串聯(lián)方式,，也可以采取并聯(lián)方式。它們從燃氣模溫機中獲取熱量,，串聯(lián)的流通通道長,，并聯(lián)的流通通道短。單元改變時接入方便,，溫控調節(jié)較容易控制,，壓板的溫差不大，燃氣模溫機導熱油進出口溫差可控制在20℃以下,。相對串聯(lián)時管路管徑大,，使用熱油泵功率相對較大，一般熱壓機壓板連接多采用并聯(lián)方式,，這對于壓板的同時同步的熱壓工藝適應效果好,。

    膠合板生產(chǎn)中熱壓機壓板的作用是熱壓成型和熱交換。瑯特燃氣模溫機在贛州南康板材熱壓機上的應用,，熱板加熱溫度一般設定溫度110-160℃,，偏低時熱成型效果不好，偏高時容易局部過熱起泡導致廢品增加,。導熱油在燃氣模溫機內加熱為高溫油時,，由輸油泵泵入多層熱壓機壓板，從壓板中油路通道返回燃氣模溫機,，中間經(jīng)過過濾器,，油氣分離器的處理過程。導熱油流速過低時加熱體容易結焦,，應注意調整流速避免產(chǎn)生結焦,，設計流速時建議不低于1.5m/S,，選擇熱油泵時可偏大一點。