om-5煙囪內(nèi)壁防腐涂料施工與維修工藝

OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設計單位和建設單位的初步認可,，目前已經(jīng)被東北白山熱電210M鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐、吉林省二道江電廠180M鋼煙囪內(nèi)外側(cè)防腐,、山西陽泉陽光電廠240M單筒舊鋼筋砼煙囪內(nèi)側(cè)防腐改造和廣西貴港電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪所采用,。（此前山西省河曲電廠，貴州省納雍電廠,、黔西電廠,、野馬寨電廠及盤南電廠等也曾被設計單位推薦使用）。

產(chǎn)品摘要指標：

1,、耐高溫：250℃,。

2、耐稀酸（硫酸,、硝酸,、鹽酸）5%濃度、80℃溫度：12天無變化,；

   耐30%硫酸：80℃15天無變化,，常溫30天無變化。

3,、耐水性：常溫浸泡90天無變化,。

4、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復循環(huán)）50次無變化,。

5,、抗老化指標：耐濕熱試驗500h無變化。

6,、蕞長使用年限： 13年,。

7、施工周期：20-30天,。

單筒舊煙囪轉(zhuǎn)內(nèi)襯脫硫改造（新煙囪內(nèi)襯處理）和鋼煙囪內(nèi)側(cè)耐酸防腐處理方案：

（一）,、舊煙囪轉(zhuǎn)內(nèi)襯改造及新單筒煙囪內(nèi)襯處理：

1、處理方法及程序：掃灰清理（新煙囪無此程序）,，刷OM界面劑,，批刮OM膩子，刷OM-4底料兩道,，蕞后刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道（中間可增鋪玻璃絲布1-2道）總厚度1.5-2.0mm,。

2、施工周期：20天（210-240M煙囪）,。

（二）,、鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐處理方案：

1,、處理方法和程序：除銹后刷OM-4底料兩道，刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道,，總干膜厚度0.5-1.0mm,。（設計院根據(jù)需要選擇厚度）

2、施工周期：20天（210-240M煙囪）,。

om-5煙囪內(nèi)壁防腐涂料施工與維修工藝高溫耐酸防腐涂料

OM型耐酸防腐涂料均為雙組份,，根據(jù)其使用的部位不同，可分為Ⅰ型,、Ⅱ型兩種型號,，主劑用鐵桶盛裝，每桶凈重17公斤,，樹脂型固化劑用小塑料壺盛裝,，每壺凈重1公斤,。施工時將主劑鐵桶蓋全部打開,，把一壺固化劑緩緩加入并不斷攪拌，直至無氣泡*均勻為止,，調(diào)制好的涂料應在3小時內(nèi)用完,。

涂料的稀稠在出廠前已經(jīng)調(diào)整好了，一般底料為35～45S,，面料為45～55S（涂-4粘度計測）如要調(diào)整可用稀料稀釋,，涂料貯存期不宜超過九個月。

主要性能及指標

表面干燥時間   ＜4小時          

常溫貯存時間   ＞270天

耐熱性        Ⅰ型250℃（1小時）Ⅱ型150℃（1小時）

耐腐蝕性      Ⅰ型40%H2SO4,，常溫30天,，80℃15天

                       Ⅱ型30%H2SO4，常溫30天,，80℃15天

與砼粘結(jié)力    ＞1.0Mpa