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IH型不銹鋼化工泵

具體成交價以合同協(xié)議為準

聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網上看到的信息,,謝謝!


~上海勝歐泵閥有限公司是一家從事研發(fā)生產銷售水泵、閥門等流體輸送設備的專業(yè)化制造商,,公司創(chuàng)始于1998年前身為上海寧誼制泵有限公司,,生產園區(qū)座落于 上海市金山亭林工業(yè)區(qū),擁有上海和浙江二大生產基地,,總占地面積48000平方米,。是中國通用機械工業(yè)協(xié)會, 化工裝備工業(yè)協(xié)會、機械動力技術協(xié)會,、質量檢測協(xié)會,、機械工程協(xié)會會員。經過多年努力,, 公司產品有:離心泵(單級離心泵,臥式離心泵,管道離心泵,不銹鋼泵,不銹鋼水泵,上海水泵),、管道泵(熱水泵,給水泵)、排污泵(潛污泵,無堵塞排污泵,自吸排污泵,自動攪勻排污泵,污水泵,污泥泵,提升泵,潛水泵),、隔膜泵(氣動隔膜泵,電動隔膜泵,,微型隔膜泵)、自吸泵(不銹鋼自吸泵),、磁力泵,真空泵(水環(huán)式真空泵,旋片式真空泵),、螺桿泵(單螺桿泵,濃漿泵)、化工泵(耐腐蝕泵),、深井泵,油泵(輸油泵,插桶泵,油桶泵),齒輪泵(齒輪油泵),衛(wèi)生泵,轉子泵,,計量泵,真空泵,, 多級泵,液下泵.水力噴射器,穩(wěn)壓泵,電動抽液泵,紙漿泵等系列產品具有 新穎,、高效、節(jié)能,、性能*,、性價合理、質量可靠等優(yōu)點,。性能達到或接近當代水平,, 為企業(yè)集團化、產品多元化奠定了基礎,。公司生產,,檢驗設備齊全,各類專業(yè)人才濟濟,,從生產開發(fā)設計,、制造、 銷售和售后服務一直圍繞ISO9001質量體系的推廣,,實施及管理,。 高素質的員工隊伍是勝歐泵閥持續(xù)高速發(fā)展的源動力,現(xiàn)有員工70%以上員工具有大專以上學歷,, 擁有*的生產設備和各種高精度的檢測儀器設備,,通過化學成份分析、機械性試驗,、超聲波壁厚測試,、X射線探,、金相分析、光譜分析,、泵閥壽命實驗等,,有效的 保證了產品的質量。 公司產品廣泛應用于石油,、化工,、化肥、油田,、煉油,、電力、制藥,、涂料,、顏料、染料,、納米新材料、 治金,、 礦山,、生物工程、新材料,、飼料,、高層建筑、市政工程給排水,、消防等行業(yè),,銷售遍及全國各地,同時遠銷西歐,、日本,、韓國、東南亞及港,、臺等地區(qū)深受國內外及 三資企業(yè)歡迎,,并得到較好的評價及聲譽。

         公司秉承:“科技創(chuàng)新,、品質致勝,、服務社會”的經營理念,“追求*、共創(chuàng)輝煌”的企業(yè)精神,“健全體系,、銳意創(chuàng)新,、務實開拓、顧客滿意,、”的質量方針,。實現(xiàn)企業(yè)規(guī)?;⒓瘓F化,、現(xiàn)代化的宏偉藍圖共創(chuàng)美好明天,!

排污泵,隔膜泵,,桶泵,,齒輪泵,離心泵

一,、IH不銹鋼化工泵概述:

IH型不銹鋼化工泵是單級單吸(軸向吸入)懸臂式離心泵,,供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體,。其標記,、額定性能和尺寸等效采用國際標準ISO2858,技術條件執(zhí)行GB/T5656-1994標準具有性能范圍廣,、效率高,、“三化”水平高和維修方便等特點,其效率比F型泵平均提高5%,,是國家推廣的節(jié)能產品,。IH型不銹鋼化工離心泵具有水利性能布局合理、可靠,,體積小,,質量輕,抗汽蝕性能好,,電耗低,,使用檢修方便,工作效率高等優(yōu)點,。IH型單級單吸離心泵為臥式結構,,其結構設計基本能滿足所有管道安裝。 

二,、IH不銹鋼化工泵產品用途:

IH不銹鋼化工泵輸送介質溫度為-20℃~105℃,,需要時采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質溫度為300℃以下,。適用于化工,、石油、冶金,、電力,、造紙、食品,、制藥,、環(huán)保,、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。

本司產品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理,,公司擁有雄厚的技術力量,、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,從而保證產品質量的穩(wěn)定可靠,。

三,、IH型不銹鋼化工泵型號意義:

 

 

 四、IH型不銹鋼化工泵軸封型式: 

填料密封:泵蓋內設有填料函,,采用軟填料密封,,填料函內可通入有一定壓力的水,供密封冷卻,,潤滑,、清洗用。 

機械密封:單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式,,密封腔內通入一定壓力的水,,沖洗磨擦兩端面,同時起冷卻作用,。

五,、IH型不銹鋼化工泵結構和材質:

IH型不銹鋼化工泵是國家泵行業(yè)采用ISO國際標準聯(lián)合設計的系列產品,其主要由泵體,,葉輪,密封環(huán),,葉輪螺母,,泵蓋,密封部件,,中間支架,,軸,懸掛部件等組成,。泵的過流部件均采用不銹鋼材料,,用戶可根據所輸送介質對化工泵腐蝕的情況,適用相應泵的過流部件,。
六,、IH型不銹鋼化工泵組成部件說明:

1、泵體2,、葉輪螺母3,、止動墊圈4、密封環(huán)5,、葉輪6,、泵蓋7,、機械密封8、填料壓蓋9,、軸套10,、中間托架11、懸架12,、泵軸

七,、IH型不銹鋼化工泵結構說明:

IH型不銹鋼化工泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,,泵體是軸向吸入,,徑向排出,腳支承式,,可直接固定在底座上,。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上,。為拆卸方便,,設計了加長聯(lián)軸器,檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路,,泵體和電動機,。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉子部件進行檢修,。這是國際上通用的一種結構形式,。
不銹鋼化工泵的旋轉方向:泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅動,從電動機端看,,按順時針方向旋轉,。

八、IH不銹鋼化工泵性能參數:

型   號

轉速 n

流量 Q

揚程 H

效率 η

功率 P

必需汽蝕余量 
(NPSH)r

(r/min)

(m3/h)

(L/S)

(m)

(%)

軸功率

電機功率

(m)

(KW)

IH50-32-125

2900

12.5

3.47

20

51

1.33

2.2

2

1450

6.3

1.75

5

45

0.19

0.55

2

IH50-32-125A

2900

11.3

3.14

16.4

50

1.01

1.5

2

1450

5.7

1.58

4.1

43

0.15

0.55

2

IH50-32-160

2900

12.5

3.47

32

46

2.37

3

2

1450

6.3

1.75

8

40

0.34

0.55

2

IH50-32-160A

2900

11.3

3.14

26.4

44

1.85

3

2

1450

5.7

1.58

6.6

37.1

0.28

0.55

2

IH50-32-200

2900

12.5

3.47

50

39

4.36

5.5

2

1450

6.3

1.75

12.5

33

0.65

1.1

2

IH50-32-200A

2900

11.3

3.14

41

38

3.24

4

2

1450

5.7

1.58

10.3

31

0.52

0.75

2

IH50-32-250

2900

12.5

3.47

80

33

8.25

11

2

1450

6.3

1.75

20

27

1.27

2.2

2

IH50-32-250A

2900

11.7

3.25

70

32

6.97

11

2

1450

5.9

1.64

17.5

25

1.25

1.5

2

IH50-32-250B

2900

11

3.06

62

30

6.19

7.5

2

IH65-50-125

2900

25

6.94

20

62

2.2

3

2

1450

12.5

3.47

5

55

0.31

0.55

2

IH65-50-125A

2900

22.7

6.31

16.5

61

1.67

2.2

2

1450

11.3

3.14

4.1

54

0.23

0.55

2

IH65-50-160

2900

25

6.94

32

57

3.82

5.5

2

1450

12.5

3.47

8

51

0.53

0.75

2

IH65-50-160A

2900

22.7

6.31

26.5

56

2.93

4

2

1450

11.3

3.14

6.6

49.6

0.41

0.55

2

IH65-40-200

2900

25

6.94

50

52

6.55

11

2

1450

12.5

3.47

12.5

46

0.93

1.5

2

IH65-40-200A

2900

22.7

6.31

41

50

5.07

7.5

2

1450

11.3

3.14

10.3

44

0.72

1.1

2

IH65-40-250

2900

25

6.94

80

46

11.84

15

2

1450

12.5

3.47

20

39

1.75

3

2

IH65-40-250A

2900

23.4

6.5

74.8

45

10.6

15

2

1450

11.7

3.25

17.5

37.9

1.47

2.2

2

IH65-40-250B

2900

22

6.11

61.8

44

8.42

11

2

IH65-40-315

2900

25

6.94

125

39

21.8

30

2

1450

12.5

3.47

32

33

3.3

5.5

2

IH65-40-315A

2900

23.4

6.5

109.5

38

18.36

30

2

1450

11.7

3.25

28

33

2.71

4

2

IH65-40-315B

2900

22

6.11

96.5

37

15.63

22

2

IH80-65-125

2900

50

13.89

20

69

3.95

5.5

3

1450

25

6.94

5

64

0.53

0.75

2.5

IH80-65-125A

2900

45.3

12.58

16.5

67

3.04

4

3

1450

22.7

6.31

4.1

62

0.41

0.55

2.5

IH80-65-160

2900

50

13.89

32

67

6.51

11

2.3

1450

25

6.94

8

62

0.88

1.5

2.3

IH80-65-160A

2900

45.3

12.58

26.4

65

5.02

7.5

2.3

1450

22.7

6.31

6.6

60

0.68

1.1

2.3

IH80-50-200

2900

50

13.89

50

63

10.81

15

2.5

1450

25

6.94

12.5

57

1.49

2.2

2

IH80-50-200A

2900

45.3

12.58

41

61

8.29

11

2.5

1450

22.7

6.31

10.3

56.1

1.14

2.2

2

IH80-50-250

2900

50

13.89

80

53

20.57

30

2.5

1450

25

6.94

20

50

2.72

5.5

2

IH80-50-250A

2900

45.3

12.58

65.7

52

15.61

22

2.5

1450

22.7

6.31

16.4

49

2.07

3

2

IH80-50-315

2900

50

13.89

125

50

34.1

45

2.5

1450

25

6.94

32

48

4.54

7.5

2.5

IH80-50-315A

2900

45.3

12.58

102.6

48

26.4

37

2.5

1450

22.7

6.31

25.7

46

3.46

5.5

2.5

IH100-80-125

2900

100

27.78

20

73

7.47

11

4.2

1450

50

13.89

5

69

0.99

1.5

3.4

IH100-80-125A

2900

91.8

25.5

16.8

71

5.92

7.5

4.2

1450

45.9

12.75

4.2

67

0.78

1.1

3.4

IH100-80-160

2900

100

27.78

32

73

11.9

15

4.3

1450

50

13.89

8

68

1.58

2.2

3.4

IH100-80-160A

2900

91

25.28

26.5

71

9.25

15

4.3

1450

45.5

12.64

6.6

67

1.22

1.5

3.4

IH100-65-200

2900

100

27.78

50

72

18.92

22

3.9

1450

50

13.89

12.5

68

2.5

3

2.5

IH100-65-200A

2900

91

25.28

41.5

70

14.7

18.5

3.9

1450

45.5

12.64

10.3

66

1.93

3

2.5

IH100-65-250

2900

100

27.78

80

68

32.06

37

3.6

1450

50

13.89

20

63

4.33

5.5

2.5

IH100-65-250A

2900

93.5

25.97

70

65

27.44

37

3.6

1450

45.5

12.64

17.4

61

3.53

5.5

2.5

IH100-65-250B

2900

87.8

24.39

61.7

64

23.1

30

3.6

IH100-65-315

2900

100

27.78

125

62

54.94

75

3.2

1450

50

13.89

32

58

7.52

11

2

IH100-65-315A

2900

93.5

25.97

109

61

45.53

75

3.2

1450

46.5

12.92

28

56

6.33

11

2

IH100-65-315B

2900

88

24.44

97

60

38.77

55

3.2

IH125-100-200

2900

200

55.56

50

77

35.39

45

5

1450

100

27.78

12.5

73

4.66

7.5

2.9

IH125-100-200A

2900

182

50.56

41.4

75

27.38

37

5

1450

91

25.28

10.3

71

3.6

5.5

2.9

IH125-100-250

2900

200

55.56

80

75

58.13

75

4.5

1450

100

27.78

20

72

7.56

11

2.3

IH125-100-250A

2900

186.5

51.81

69.5

73

48.35

75

4.5

1450

93

25.83

17.4

70

6.29

11

2.3

IH125-100-250B

2900

175.5

48.75

61.5

71

41.42

55

4.5

IH125-100-315

2900

200

55.6

125

72

94.62

110

4.5

1450

100

27.8

32

65

13.42

22

2.5

IH125-100-315A

2900

186.5

51.81

108.7

71

77.81

90

4.5

1450

93

25.83

27.2

64

10.77

15

2.5

IH125-10-400

1450

100

27.78

50

55

24.77

30

2.5

IH125-100-400A

1450

93

25.83

43.2

54

20.27

30

2.5

IH150-125-250

1450

200

55.56

20

77

14.16

18.5

2.8

IH150-125-250A

1450

182

50.56

16.5

75

10.91

15

2.8

IH150-125-315

1450

200

55.6

32

75

23.25

30

2.8

IH150-125-315A

1450

182

50.56

25.5

73

17.32

22

2.8

IH150-125-315B

1450

165

45.83

22

72

13.74

18.5

2.8

IH150-125-400

1450

200

55.56

50

70

38.93

55

2.5

IH150-125-400A

1450

182

50.56

41

68

29.94

37

2.5

IH150-125-400B

1450

165

45.83

34

67

22.82

30

2.5

IH200-150-250

1450

400

111.11

20

79

27.59

37

2.8

IH200-150-250A

1450

363

100.83

16.5

79

20.66

30

2.8

IH200-150-315

1450

400

111.11

32

79

44.15

55

3.5

IH200-150-315A

1450

363

100.84

25.5

77

32.76

45

3.5

IH200-150-315B

1450

329

91.39

21.6

76

25.48

37

3.5

IH200-150-400

1450

400

111.11

50

78

69.87

90

3.5

IH200-150-400A

1450

363

100.83

41

76

53.36

75

3.5

IH200-150-400B

1450

329

91.39

33.8

75

40.4

55

3.5

九,、IH型不銹鋼化工泵使用說明:

1,、起動前準備

(1)起動前要把泵和現(xiàn)場清理干凈。

(2)檢查托架內潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好,。

(3)未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉向,,與泵的轉向箭頭*后,接好聯(lián)軸器,。

(4)在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方便地用手轉動泵軸,,應無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好,。

(5)泵在吸上情況下使用,,起動前應灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,,起動前應用所輸送液體將泵灌滿,,驅除泵中的空氣后,,將吐出管的閘閥關閉。

(6)起動前檢查基礎螺栓有無松動,。壓蓋是否歪斜,,以及潤滑油和冷卻水的供應情況。

2,、起動

(1)關閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門,、 (如有旁通管、此時也應關閉,。)起動電機(先點動,、確認泵轉向正確后,才開始正式運行,。),,然后打開進出口壓力(或真空)計,當泵達到正常轉速,,且儀表指出相應壓力時,,再慢慢打開出水閥門,調節(jié)到需要的工況,。在吐出管路關閉的情況下,,泵連續(xù)工作的時間,不能超過3分鐘,。

(2)起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況,,振動數不應超過0.06毫米,測定部位是軸承座,。

(3)密封情況:機械密封應無泄漏,、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應呈連續(xù)滴流狀態(tài),。

3、運行

(1)經常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應超過75℃)及油位計供油情況,。 (一般每運行1500小時后,,要全部更換潤滑油一次)。

(2)不能用吸入閥來調節(jié)流量,,避免產生汽蝕.

(3)泵不宜在低于30%設計流量下連續(xù)運轉,,如果必須在該條件下連續(xù)運轉,則應在出口處安裝旁通管,,排放多余的流量,。

(4)注意泵運轉有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,,應及時消除或停車檢查,。

4,、停止

(1)緩慢關閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用,還要關閉吸入管路的閘閥),、并關閉各種儀表的開關,。

(2)切斷電源

(3)如果密封采用外部引液時,還要關閉外引液閥門,。

(4)如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時,,要放凈泵內的液體,以防凍裂,。

(5)如果長時間停車不用,,除將泵內的腐蝕性液體放凈外,各零部件應拆卸清洗干凈,,尤其是密封腔,。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進,、出口外,,還應定期檢查。 

十,、IH型不銹鋼化工泵機械密封保養(yǎng): 

1,、由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒的介質中使用,,因此,,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌,應認真沖洗干凈,,嚴防固體雜質進入機械密封端面而使密封失效,。

2、在易結晶的介質中,,使用機械密封應注意經常沖洗,。停車后重新起動前,要將機械密封上的結晶清洗干凈,。

3,、拆卸機械密封應仔細,不許用手錘,,鐵器等敲擊,,以免破壞動、靜環(huán)密封面,。

4,、如果有污垢拆不下來時,應設法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,,以免損壞密封元件,。

5、安裝機械密封前,,應檢查所有密封元件是否有失效或損壞,,如有則應重新修復或更換。

6,、應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷,。所有另部件,,包括泵體,葉輪,,密封腔等在裝配前均應沖洗干凈,,尤其是動、靜環(huán)端面,,要用清潔,,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油,。

7,、裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,,要均勻擰緊,,遮免發(fā)生偏斜,使密封失效,。

8,、正確調整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,,以手扳動轉子時,,應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快,、靈活地轉動沒有咬緊的感覺,。如感覺太緊或盤不動,則應適當調松一些,。

9,、對有外部沖洗的機械密封,,起動前應先開啟沖洗液,,使密封腔內充滿密封液。停車時,先停泵,,后關密封沖洗液,。  

一十一、IH型不銹鋼化工泵故障分析與排除方法:

故   障

原    因

解 決 方 式

1,、化工泵不吸水,,壓力表指針劇烈擺動。

灌注引水不夠,,管路與儀表連接處漏氣,。

檢修底閥是否漏水,在灌足引水,,擰緊或修回漏氣處,。

2、化工泵不出水,,真空表表示高度真空,。

底閥沒有打開或已堵塞,吸水管路阻力太大,,吸水高度過高,。

檢查底閥,更換水管,,降低吸水高度,。

3、壓力表有壓力,,但仍不出水,。

出水管阻力太大,旋轉方向不對,,葉輪堵塞,,泵轉速不足。

檢查或縮短水管,。檢查電機,,清除葉輪內的污物,增加泵轉速,。

4,、流量低于設計要求。

水泵堵塞,,密封環(huán)磨損過多,,轉速不足。

清洗水泵及管路,,更換密封環(huán),,增加泵轉速,。

5、泵消耗功率過大,。

填料壓蓋太緊,,并發(fā)熱,葉輪有磨損,,泵流量增大,。

調整填料壓蓋松緊程度,檢查泵軸是否彎曲,,更換葉輪,,增加出水阻力,降低流量,。

6,、機械密封泄漏。

磨擦副磨損嚴重,,或密封面劃傷,。

更換機械密封,修復密封面,。

7,、化工泵內聲音反常,泵不出水,。

吸水管阻力過大,,吸入管路漏氣,輸送的液體溫度過高,。

檢查吸入管和底閥,,堵塞漏氣處、減少吸水高度,,降低水溫,。

8、化工泵振動,,軸承過熱,。

電機與泵不同心,軸承缺油或磨損,。

調整電機軸與泵軸的同軸度,,加油或更換軸承。

 



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