在液氨流量測量方面,，不少企業(yè)選用了渦街流量計（液氨流量計）,，并采用渦街流量計測量液氨的體積流量加密度補償?shù)姆桨福涂蓪崿F(xiàn)液氨質(zhì)量流量的計算,。

液氨流量計選型
1.口徑選型可依據(jù)表1的流量范圍確定,，若是氣體時，可將設(shè)計的氣體標況流量換算成工況體積流量再對照選型,。
2.已知蒸汽的流量值不為體積流量時,，可根據(jù)蒸汽的設(shè)計壓力、溫度用IPAWS-97公式計算出蒸汽的密度或焓,，再換算成體積流量,，或可對照飽和蒸汽密度表查出對應(yīng)溫度或壓力下的蒸汽密度，然后將流量換算成工況體積流量,，再對照表1選型即可,。

渦街流量計安裝位置選擇和設(shè)計應(yīng)保證流量計的接液部件處于液氨之中，將渦街流量計安裝在液氨中間罐下部的液氨引出管道上,，中間罐下部的液氨與氣氨已經(jīng)分離,，這樣就可保證渦街流量計的測量管浸沒在液氨之中。

功能特點
1,、介質(zhì)通用性好,，可測量蒸汽、氣體和液體,。
2,、蒸汽：飽和蒸汽和過熱蒸汽。
3,、氣體：空氣,、氧氣、氮氣,、天然氣,、液化氣,、氨氣、烷,、烯,、烴等各種氣體。
4,、液體：水,、軟化水、汽油,、煤油,、柴油、液化石油,、液氨,、烷、烯,、醇,、醛等各種化工液體。
5,、智能一體化設(shè)計,，能現(xiàn)場顯示瞬時流量和累積流量及儀表系數(shù)。
6,、微功耗雙電源設(shè)計,，內(nèi)部參數(shù)持久保存。
7,、管道式渦街流量計的檢測探頭采用優(yōu)化組合結(jié)構(gòu)和特殊工藝技術(shù)封裝,，抗振性能*。
8,、壓電元件是鑲嵌在探頭體內(nèi),，內(nèi)部無填充料，性能穩(wěn)定可靠.

技術(shù)參數(shù)

 防止產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象的措施
易蒸發(fā)液體的流量測量特別應(yīng)注意的問題就是防止在測量過程中產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,。避免產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象有兩條途徑：
（1)降低流速U在選表時,，應(yīng)核算大流量時所對應(yīng)的流速，使在這種流速狀態(tài)下,，不發(fā)生氣穴現(xiàn)象,；另一方面，又要核算小流量時所對應(yīng)的低流速,，不要低于0.4m/s,，以保證渦街流量計在小流量狀態(tài)下的測量精度。
(2)降低液氨的飽和蒸氣壓P0對于一種確定的液體,，它的飽和蒸氣壓P0是溫度的函數(shù),，溫度越低，P0也就越低,。如果設(shè)法在進人流量計之前把液氨的溫度降低,，就可使飽和蒸氣壓P0降低。將渦街流量計上游一段管道改為夾套式管子,，并把少量液氨引進夾套,，這部分液氨經(jīng)節(jié)流膨脹，汽化后帶走管內(nèi)液氨的熱量,，從而為管中的液氨提供冷量,，把流經(jīng)渦街流量計的液氨溫度降低。汽化后氨可回到回收系統(tǒng),。

其他注意事項
（1）應(yīng)將調(diào)節(jié)閥安裝到渦街流量計下游較遠處,。因為氨分離器與氨中間槽之間存在較大的壓差，此壓差的絕大部分降落在調(diào)節(jié)閥上,，液氨流過此閥時,，壓力突降，會發(fā)生的汽化,，出現(xiàn)兩相流,。為避免兩相流流過渦街流量計,，調(diào)節(jié)閥必須裝到渦街流量計的下游。另外,，為避免調(diào)節(jié)閥頻繁的動作對渦街流量計造成影響,，調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量遠離渦街流量計.
(2）如果渦街流量計上游有截止閥，工作時,，截止閥應(yīng)全開,，不能半開或開一部分。在現(xiàn)場曾經(jīng)發(fā)生過當截止閥逐漸關(guān)小時,，渦街流量計的示值不僅不降反而出現(xiàn)增大的現(xiàn)象,。其原因是關(guān)小閥門時，液氨經(jīng)閥門減壓,，勢能變化動能和熱能,，使液氨氣化，造成體積驟然膨脹,，流速增加,，儀表輸出劇增，產(chǎn)生虛假信號,。

液氨流量計外形結(jié)構(gòu)和尺寸
1.外形結(jié)構(gòu)形式標準為一體式結(jié)構(gòu),，分體型結(jié)構(gòu)（積算顯示儀與本體分離安裝）形式需協(xié)議供貨，電池供電低功耗和外供電電源方式,，均可實現(xiàn)分體型結(jié)構(gòu),。
2.標準型外形結(jié)構(gòu)主要組成部分：1.本體組件2.溫度傳感器組件3.流量傳感器4.積算顯示儀5.壓力傳感器組件6.球閥7.引壓冷凝管。

渦街流量計是目前常用的一種流量測量儀表,，由于其工作原理,、加工制造精密度、被測介質(zhì)特性,、流體流動狀態(tài)等原因,，在現(xiàn)場實際使用中會產(chǎn)生不同程度的誤差。本文試圖對流量計在流量測量中的誤差產(chǎn)生原因進行分析,，并提出一些處理方法,，以提高流量計在實際應(yīng)用中的測量精度。