星型卸料器連接法蘭為方形，內(nèi)經(jīng)200*200mm,，電機(jī)功率0.75kw,，高度300mm，材質(zhì)有鑄鐵 不銹鋼,、普剛供您選擇,。
 
星形下料器結(jié)構(gòu)：
 料倉(cāng)卸灰閥 回轉(zhuǎn)卸料器所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸,。耐高溫型剛性葉輪給料機(jī)輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接,。剛性葉輪喂料機(jī)減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。剛性葉輪喂料機(jī)組成及別稱.通常旋轉(zhuǎn)給料器的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,、殼體,、密封件及減速器、電動(dòng)機(jī)等組成鋼性葉輪給料機(jī)又稱旋轉(zhuǎn)給料器,，鎖氣閥,，星型卸灰閥，星型下料器,，星型卸料器等名稱,。

在運(yùn)轉(zhuǎn)中較高兩端進(jìn)料少，因此磨損耗小，比一般葉輪給料機(jī)具有明顯的節(jié)能功效,；

2,、兩端軸承挑出本體之外，軸承內(nèi)不易進(jìn)粉而免除不應(yīng)有的磨損,，改老式的滑動(dòng)軸承為滾動(dòng)軸承,，使用極為可靠。

分格輪可配多種傳動(dòng)裝置,，用戶根據(jù)需要可配直聯(lián)型的擺線針輪減速機(jī),、齒輪減速電機(jī)，或電機(jī),、減速機(jī)分開安裝,，直聯(lián)型的進(jìn)出 料端接通后即可使用，極為方便,，如配主調(diào)速電機(jī)可隨意控制給料數(shù)量,。

1.軸承蓋    2.軸承    3.彈簧擋圈    4.快速拆卸螺栓    5.后端蓋   6.密封壓蓋    7.石棉盤根    8.葉輪及主軸    9.殼體    10.前端蓋  11.刀片壓板    12.彈性刀片    13.平鍵    14.減速機(jī)    15.電動(dòng)機(jī)

星形下料器特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)緊湊,，造型美觀,，使用方便。
2,、工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，噪音低。
3,、在結(jié)構(gòu)上由于軸承,、齒箱離開殼體一段距離，對(duì)于高溫,、潤(rùn)滑都有較大改善,。
4、共成公司也可按用戶要求設(shè)計(jì)制造,。（支架聯(lián)軸器皮帶鏈條傳動(dòng)）
5,、本產(chǎn)品采用00號(hào)減速機(jī)潤(rùn)滑脂，請(qǐng)定期檢查,，加油,。
 
常見故障：

1、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中,，應(yīng)保持平穩(wěn),、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等,。

2,、在使用過程中,，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象,，可堅(jiān)固壓料蓋即可,。本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤(rùn)滑油0號(hào)潤(rùn)滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂,，投入使用后6-10個(gè)月內(nèi),，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高,，潮濕或空氣中灰塵過多時(shí),，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。

     料倉(cāng)卸灰閥 回轉(zhuǎn)卸料器用于安裝在負(fù)壓下工作的卸料器的排料口處,，上部接受卸料器排出的物料,，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪起著輸送物料的作用，又擔(dān)負(fù)著密封的作用,，防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣，保證卸料器的正常排料做為一種特殊的卸料裝備,在清潔和清洗工作中起到了很大的作用,。法蘭口分為圓口和方口,，又稱為A型或B型。它由電機(jī),、齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機(jī),。