不銹鋼蒸汽壓反應(yīng)釜的技術(shù)參數(shù)：

設(shè)計壓力：≤12.5Mpa    工作壓力：≤9.8MPa

設(shè)計溫度：≤350℃       工作溫度：≤300℃

加熱方式：電加熱,，夾套導(dǎo)熱油電加熱、夾套蒸汽加熱等,。

加熱功率：1.5-7.5KW      電源：220V,、380V。

攪拌轉(zhuǎn)速：50-750r/min可調(diào)  電機(jī)功率：55-550W

主體材質(zhì)：304,、 316L ,、321、C276,、TA,、Ni等

密封形式：磁力密封,。

密封墊片：不銹鋼纏繞墊,、石墨復(fù)合墊、八角墊,、四氟墊（工作溫度于180℃）

攪拌形式：磁力攪拌,、機(jī)械攪拌。

攪拌漿形式：推進(jìn)式,、漿式,、錨式、六葉渦輪,、布爾馬金式選配

控制儀：控制儀配備自整定功能智能型數(shù)字式溫控表,，具有自動恒溫的控溫功能；面板顯示轉(zhuǎn)速,、釜內(nèi)溫度及加熱電壓,、電機(jī)電流、工作時間等,。轉(zhuǎn)速可調(diào),。

不銹鋼蒸汽壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品,、涂料,、熱熔膠、硅膠,、油漆,、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā),，合成，聚合,，皂化,，磺化,，氯化，硝化等,。

蒸汽反應(yīng)釜夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油,，由電熱棒加熱，夾套上開有進(jìn),、排油,、溢測量、放空及電熱棒,、測溫等接管孔,。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應(yīng)釜則直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱，蒸汽反應(yīng)釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應(yīng),，通常加配鍋爐,。

不銹鋼反應(yīng)釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,，夾套加熱型式分為電熱棒加熱,、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,，攪拌型式有錨式、漿式,、鍋輪式,、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計,、制作。

不銹鋼反應(yīng)釜與目前我國普通采用的普通夾套反應(yīng)釜相比,，有諸多好處,。 1 ． 減小釜體壁厚，提釜體承載能力,。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計的壁厚薄 37.5% 和 50% ） 2 ． 有利于提傳熱效率,。 ( 它既可提給熱系 , 又可降熱阻 ) 3 ． 節(jié)約能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為 8, 降投資 ) 4 ． 減少釜體總體直徑,，利于車間布置,。 5 ． 節(jié)約鋼材

公司生產(chǎn)裝備齊全，檢測手段完善,，擁有各類生產(chǎn),、檢測設(shè)備（儀器）等共計100多臺（套），擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計、開發(fā),、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才,。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。*具備設(shè)計,、生產(chǎn),、安裝所有化工類設(shè)備的能力；產(chǎn)品分為反應(yīng),、換熱,、儲存、分離等四大類,，涵蓋了石油,、醫(yī)藥、煤化工,、精細(xì)化工等行業(yè)的小試,、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備，由于公司多年從事反應(yīng)釜和攪拌技術(shù)的研究開發(fā),，在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗,，以方便用戶選材,，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員,，模擬各種工況進(jìn)行試驗，以達(dá)到用戶的滿意效果,。并對鈦,、鎳、哈氏合金,、蒙乃爾合金,、鋯材、鉭材等有色金屬設(shè)備的設(shè)計,、制造有到之處,，　產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工,、醫(yī)藥,、染料、氯堿,、染料,、礦冶、科研單位,、大專院校,。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評。