廠家直銷(xiāo)瀝青蠟含量測(cè)定儀 * *參數(shù)：

整機(jī)功率：2.5KW,。（制冷功率：1.5KW，加熱功率：1KW）,。

攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速：1400轉(zhuǎn)／分鐘,。

制冷工質(zhì)為Ｆ２２，極限溫度為-３０°Ｃ,。

使用條件：電源電壓220V,，頻率50HZ，環(huán)境溫度：室溫,，相對(duì)濕度小于85％,。

外形尺寸：780×650×1300mm（制冷）,。

控溫精度：±0.5°C,。

重量：118KG

環(huán)境溫度：5～40℃

環(huán)境濕度：≦85﹪

廠家直銷(xiāo)瀝青蠟含量測(cè)定儀 * *操作規(guī)程

1、將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi),，并使液面離上蓋高約30mm,。打開(kāi)瀝青蠟含量測(cè)定儀電源開(kāi)關(guān)，在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需要的溫度,。

2,、向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g，準(zhǔn)確至0.1g,，用軟木塞蓋嚴(yán),，用錐形瓶做接受器，浸在裝有碎冰的燒杯中,，在接受器的軟木塞測(cè)開(kāi)一小孔以備不凝氣體逸出,，用燃?xì)鉄艋鹬苯蛹訜帷?/p>

3、調(diào)節(jié)火焰溫度,，是從加熱開(kāi)始起5-8分鐘內(nèi)達(dá)到初餾,，以每分鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾出終止,。然后在1分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅，必須使蒸餾從加熱開(kāi)始至終了在25分鐘內(nèi)完成,。蒸餾終了后,，在支管中殘留的餾出油不應(yīng)流入接受器中。

4,、餾出油稱(chēng)準(zhǔn)至0.05g,，為使油混合均勻適當(dāng)加熱搖動(dòng)。

5,、將冷卻過(guò)濾裝置組裝好,。

6、將冷卻過(guò)濾裝置放入-20±0.5℃的冷浴缸中,，冷卻1小時(shí),。

7、啟動(dòng)抽慮裝置,。

8,、從瀝青蠟含量測(cè)定儀冷浴中取出試樣冷卻過(guò)濾裝置，取下吸慮瓶,，將其沖洗干凈,，在將30ml已預(yù)熱的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子，拔起塞子是溶液流至過(guò)濾漏斗,。待漏斗中無(wú)溶液后,，在用熱石油醚溶解漏斗中的蠟兩次，每次用量35ml,，然后立即進(jìn)行吸慮,，至無(wú)液滴滴落。

9,、將吸慮瓶中的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶中,，并用常溫的石油醚分三次清洗吸慮瓶，每次用量10-15ml,。洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中,。將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾，除去石油醚后方如真空干燥1小時(shí),，殘壓力21-35Kpa,，然后將蠟收回瓶放入干燥器冷卻1小時(shí)，準(zhǔn)確至0.1mg.

注：
    1,、若收到儀器后,，不會(huì)使用，請(qǐng)*時(shí)間聯(lián)系廠家，切勿自己亂操作,，以防儀器損壞,！
    2、收到貨,，請(qǐng)?jiān)?時(shí)間驗(yàn)貨,，是否有損壞的，若有損壞的地方,，請(qǐng)聯(lián)系銷(xiāo)售員,，并拍照給銷(xiāo)售員確認(rèn)哪個(gè)部分損壞了！
    3,、無(wú)人為因素?fù)p壞,，產(chǎn)品質(zhì)保一年（一年之內(nèi)有質(zhì)量問(wèn)題，包修包換包退,，終身維修(易損件不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)））大問(wèn)題均返回我司廠里維修,，小問(wèn)題，零件寄過(guò)去,！
｛當(dāng)天下午四點(diǎn)之前款項(xiàng)進(jìn)賬,，當(dāng)天發(fā)貨，全國(guó)包郵,，江浙滬免費(fèi)送貨上門(mén),，其它地區(qū)若需要送貨上門(mén)，具體可咨詢小王｝
,，價(jià)格要比市場(chǎng)上的低,，我們的承諾---讓利于您，所有的產(chǎn)品都是批發(fā)價(jià),！有需要的親們,，聯(lián)系我吧。物超所值,！

廠家直銷(xiāo)瀝青蠟含量測(cè)定儀 * *使用方法

在冷浴箱內(nèi)加入乙醇,，液面高度不低于上蓋板20mm，將傳感器插入冷浴中,，插上電源依次打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、控溫開(kāi)關(guān),、制冷開(kāi)關(guān),。注意：不可以同時(shí)打開(kāi)所有開(kāi)關(guān)，以免機(jī)組感性負(fù)載啟動(dòng)電流過(guò)大燒斷保險(xiǎn)絲,。所有開(kāi)關(guān)依次打開(kāi)后,，(按下開(kāi)關(guān)上部為開(kāi)，按下開(kāi)關(guān)下部為關(guān))攪拌、制冷,，電源的指示燈亮,，加熱指示燈表示加熱兩端的電源通斷情況，控溫儀表輸出控制信號(hào)時(shí)燈亮,。待到溫度降到規(guī)定溫度是,，按標(biāo)準(zhǔn)方法操作。

1.將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi),，并使液面離上蓋20mm.,。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)(注意：儀器電源應(yīng)按國(guó)標(biāo)接地)，在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需要的溫度(-20°C),。

2.向裂解瓶中裝入試樣50g,。稱(chēng)準(zhǔn)至0.1 g，用軟木塞蓋嚴(yán)蒸餾瓶,，用已知質(zhì)量的150ml錐形瓶做接受器,，浸在裝有碎冰的燒杯中，在接受器的軟木塞側(cè)開(kāi)一個(gè)小孔以備不凝氣體溢出,。

3.用燃?xì)鉄艋鹬苯蛹訜?，讓火焰將燒瓶周?chē)≌{(diào)節(jié)火焰溫度，始從加熱開(kāi)始起在5-8分鐘內(nèi)達(dá)到蒸餾,，以每分鐘兩滴的速度連開(kāi)始至終了在25分鐘內(nèi)完成,。蒸餾終了后，在支管中殘留的流出油不應(yīng)流入接受器中,。

4.流出油稱(chēng)準(zhǔn)至0.05g為使油混合均勻適當(dāng)加熱搖動(dòng),，從油樣中取適量試樣，加入已知質(zhì)量的100ml錐形瓶中稱(chēng)準(zhǔn)至1ml,使其冷卻過(guò)濾后所得的蠟量在50-100mg之間,，油量不超過(guò)10g。

5.將冷卻過(guò)濾裝置組裝好,，在盛有油樣的100ml錐形瓶加入10m乙迷,，充分溶解后移入試樣冷卻筒，用15ml乙迷分兩次清洗錐形瓶,，再加入20ml乙迷進(jìn)行混合,。

6.將冷卻過(guò)濾裝置放入-20°C±0.5°C的冷浴缸中，冷卻1小時(shí),，使蠟充分結(jié)晶,，拔下柱塞，過(guò)濾被析出的蠟用適當(dāng)方法將柱桿塞在試樣冷卻筒中吊起來(lái),，再過(guò)濾30分鐘,。

7.啟動(dòng)過(guò)濾裝置,，保持濾液的過(guò)濾速度每秒一滴左右，當(dāng)蠟層上濾液將盡時(shí),，一次加入30ml預(yù)冷至-20°C的乙迷---乙醇(1：1)混合溶劑,，洗滌蠟層，柱桿塞和試樣冷卻筒內(nèi)壁,，將蠟中的溶劑抽干,。

8.從冷浴中取出試樣冷卻過(guò)濾裝置，取下吸濾瓶,，將其中溶液倒入一回收瓶中,，吸濾瓶也用乙迷----乙醇混合溶液沖洗3次，每次用量10-15ml,洗液也一并倒入回收瓶中,。

9.將冷卻過(guò)濾裝置重新裝好,，在將30ml已預(yù)熱至50-60°C的石油醚精洗試樣冷卻及塞子，拔起塞子使溶液流至+過(guò)濾漏斗,，待漏斗中無(wú)溶液后在用石油醚溶解石油中的蠟兩次,，每次用量35ml,然后立即進(jìn)行吸濾，至沒(méi)有液體滴落為止,。

10.將吸濾瓶中的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶中,，并用常溫石油醚分三次清洗吸濾瓶，每次用量10-15ml洗液倒入錐形瓶中的蠟液中,。

11.將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾,，除去石油醚后放入真空干燥箱內(nèi)1小時(shí)，干燥條件為105±0.5°C,，殘壓力21-35KPa,,然后將蠟回收瓶放入干燥器冷卻1小時(shí),，稱(chēng)準(zhǔn)至0.1mg。

12.整個(gè)試驗(yàn)完畢后,，關(guān)閉所有電源開(kāi)關(guān),。