WSY-010 廠家直銷瀝青蠟含量測定儀 * *
參考價 | ¥9600-¥12800/臺 |
- 公司名稱 上海雷韻試驗儀器制造有限公司
- 品牌雷韻儀器
- 型號WSY-010
- 所在地上海市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間2025/2/6 11:29:08
- 訪問次數(shù) 970
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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廠家直銷瀝青蠟含量測定儀 * *參數(shù):
整機功率:2.5KW。(制冷功率:1.5KW,,加熱功率:1KW),。
攪拌電機轉(zhuǎn)速:1400轉(zhuǎn)/分鐘。
制冷工質(zhì)為F22,,極限溫度為-30°C,。
使用條件:電源電壓220V,頻率50HZ,,環(huán)境溫度:室溫,,相對濕度小于85%,。
外形尺寸:780×650×1300mm(制冷)。
控溫精度:±0.5°C,。
重量:118KG
環(huán)境溫度:5~40℃
環(huán)境濕度:≦85﹪
廠家直銷瀝青蠟含量測定儀 * *操作規(guī)程
1,、將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi),并使液面離上蓋高約30mm,。打開瀝青蠟含量測定儀電源開關(guān),,在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需要的溫度。
2,、向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g,,準確至0.1g,用軟木塞蓋嚴,,用錐形瓶做接受器,,浸在裝有碎冰的燒杯中,在接受器的軟木塞測開一小孔以備不凝氣體逸出,,用燃氣燈火直接加熱,。
3、調(diào)節(jié)火焰溫度,,是從加熱開始起5-8分鐘內(nèi)達到初餾,,以每分鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾出終止。然后在1分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅,,必須使蒸餾從加熱開始至終了在25分鐘內(nèi)完成,。蒸餾終了后,在支管中殘留的餾出油不應(yīng)流入接受器中,。
4,、餾出油稱準至0.05g,為使油混合均勻適當加熱搖動,。
5,、將冷卻過濾裝置組裝好。
6,、將冷卻過濾裝置放入-20±0.5℃的冷浴缸中,,冷卻1小時。
7,、啟動抽慮裝置,。
8、從瀝青蠟含量測定儀冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置,,取下吸慮瓶,,將其沖洗干凈,在將30ml已預(yù)熱的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子,,拔起塞子是溶液流至過濾漏斗,。待漏斗中無溶液后,在用熱石油醚溶解漏斗中的蠟兩次,,每次用量35ml,,然后立即進行吸慮,至無液滴滴落,。
9,、將吸慮瓶中的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶中,并用常溫的石油醚分三次清洗吸慮瓶,,每次用量10-15ml,。洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾,,除去石油醚后方如真空干燥1小時,,殘壓力21-35Kpa,然后將蠟收回瓶放入干燥器冷卻1小時,,準確至0.1mg.
注:
1,、若收到儀器后,不會使用,,請*時間聯(lián)系廠家,,切勿自己亂操作,以防儀器損壞,!
2,、收到貨,請在*時間驗貨,,是否有損壞的,,若有損壞的地方,請聯(lián)系銷售員,,并拍照給銷售員確認哪個部分損壞了,!
3、無人為因素損壞,,產(chǎn)品質(zhì)保一年(一年之內(nèi)有質(zhì)量問題,,包修包換包退,終身維修(易損件不在免費保修范圍內(nèi)))大問題均返回我司廠里維修,,小問題,,零件寄過去!
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廠家直銷瀝青蠟含量測定儀 * *使用方法
在冷浴箱內(nèi)加入乙醇,液面高度不低于上蓋板20mm,,將傳感器插入冷浴中,,插上電源依次打開電源開關(guān)、控溫開關(guān),、制冷開關(guān),。注意:不可以同時打開所有開關(guān),以免機組感性負載啟動電流過大燒斷保險絲,。所有開關(guān)依次打開后,,(按下開關(guān)上部為開,按下開關(guān)下部為關(guān))攪拌,、制冷,,電源的指示燈亮,加熱指示燈表示加熱兩端的電源通斷情況,,控溫儀表輸出控制信號時燈亮,。待到溫度降到規(guī)定溫度是,按標準方法操作,。
1.將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi),,并使液面離上蓋20mm.。打開電源開關(guān)(注意:儀器電源應(yīng)按國標接地),,在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需要的溫度(-20°C),。
2.向裂解瓶中裝入試樣50g。稱準至0.1 g,,用軟木塞蓋嚴蒸餾瓶,,用已知質(zhì)量的150ml錐形瓶做接受器,浸在裝有碎冰的燒杯中,,在接受器的軟木塞側(cè)開一個小孔以備不凝氣體溢出,。
3.用燃氣燈火直接加熱,讓火焰將燒瓶周圍包住調(diào)節(jié)火焰溫度,,始從加熱開始起在5-8分鐘內(nèi)達到蒸餾,,以每分鐘兩滴的速度連開始至終了在25分鐘內(nèi)完成,。蒸餾終了后,在支管中殘留的流出油不應(yīng)流入接受器中,。
4.流出油稱準至0.05g為使油混合均勻適當加熱搖動,,從油樣中取適量試樣,加入已知質(zhì)量的100ml錐形瓶中稱準至1ml,使其冷卻過濾后所得的蠟量在50-100mg之間,,油量不超過10g,。
5.將冷卻過濾裝置組裝好,,在盛有油樣的100ml錐形瓶加入10m乙迷,,充分溶解后移入試樣冷卻筒,用15ml乙迷分兩次清洗錐形瓶,,再加入20ml乙迷進行混合,。
6.將冷卻過濾裝置放入-20°C±0.5°C的冷浴缸中,冷卻1小時,,使蠟充分結(jié)晶,,拔下柱塞,過濾被析出的蠟用適當方法將柱桿塞在試樣冷卻筒中吊起來,,再過濾30分鐘,。
7.啟動過濾裝置,保持濾液的過濾速度每秒一滴左右,,當蠟層上濾液將盡時,,一次加入30ml預(yù)冷至-20°C的乙迷---乙醇(1:1)混合溶劑,洗滌蠟層,,柱桿塞和試樣冷卻筒內(nèi)壁,,將蠟中的溶劑抽干。
8.從冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置,,取下吸濾瓶,,將其中溶液倒入一回收瓶中,吸濾瓶也用乙迷----乙醇混合溶液沖洗3次,,每次用量10-15ml,洗液也一并倒入回收瓶中,。
9.將冷卻過濾裝置重新裝好,在將30ml已預(yù)熱至50-60°C的石油醚精洗試樣冷卻及塞子,,拔起塞子使溶液流至+過濾漏斗,,待漏斗中無溶液后在用石油醚溶解石油中的蠟兩次,每次用量35ml,然后立即進行吸濾,,至沒有液體滴落為止,。
10.將吸濾瓶中的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶中,并用常溫石油醚分三次清洗吸濾瓶,,每次用量10-15ml洗液倒入錐形瓶中的蠟液中,。
11.將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾,除去石油醚后放入真空干燥箱內(nèi)1小時,干燥條件為105±0.5°C,,殘壓力21-35KPa,,然后將蠟回收瓶放入干燥器冷卻1小時,,稱準至0.1mg。
12.整個試驗完畢后,,關(guān)閉所有電源開關(guān),。