造紙廠漿液流量表工作原理及*性能
傳感器,、轉(zhuǎn)換器和顯示器等部分是電磁流量計(jì)基本構(gòu)成,，其工作原理是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制成的一種測量導(dǎo)電流體流量的儀表。電磁流量計(jì)具有其它流量計(jì)不能比擬的*優(yōu)勢,，特別適用臟污流體及腐蝕流體的測量,。
主要優(yōu)點(diǎn)：（1）由于測量通道是一段光滑直管，不會(huì)阻塞,，特別適用于固體顆粒的液固二相流體,，如紙漿,、污水、泥漿等,，無壓損,，節(jié)能效果好。（2）性能穩(wěn)定可靠,，計(jì)量精度高,，使用壽命長。（3）不受流體的濕度,、密度,、粘度、壓力變化影響,。（4）流量范圍大,，口徑范圍寬。（5）適用于腐蝕性流體的測量,。
主要缺點(diǎn),。（1）不適用測量石油制品流體。（2）不適用氣體,、蒸汽及含有較大氣泡的液體,。（3）不適用高溫場合。（4）對現(xiàn)場安裝有一定的要求,。電磁流量計(jì),。

造紙行業(yè)電磁流量計(jì)的應(yīng)用分析
造紙是一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)的過程,，因此生產(chǎn)線的連續(xù)和有序控制成為了制約成品紙質(zhì)量和產(chǎn)量的瓶頸,。如何有效的穩(wěn)定成品紙質(zhì)量，電磁流量計(jì)在這個(gè)方面發(fā)揮著重要作用,。
（1）供漿系統(tǒng)的電磁流量計(jì)的應(yīng)用,。
供漿系統(tǒng)包括以下環(huán)節(jié)：1）碎解過程。2）打漿過程,。3）配漿過程,。
在碎解過程中，采用電磁流量計(jì)精確的計(jì)量碎解的漿流量,，以保證碎解的漿料的穩(wěn)定,，確保后續(xù)打漿過程的漿料穩(wěn)定；在打漿過程中,，將電磁流量計(jì)與調(diào)節(jié)閥組成PID調(diào)節(jié)回路,，保證進(jìn)盤磨的漿流量穩(wěn)定，以此提高盤磨的工作效率,、穩(wěn)定漿料的扣解度,，進(jìn)而提高打漿的質(zhì)量,；在配漿過程中必須滿足下列幾個(gè)條件：①漿料的配比和濃度要恒定，波動(dòng)不能超過±2%（波動(dòng)量具體根據(jù)成紙要求）,。②向造紙機(jī)輸送的漿料要穩(wěn)定,，保證紙機(jī)的正常供應(yīng)量。③儲(chǔ)備一定的漿料量,，以適應(yīng)紙機(jī)車速和品種的改變,。因此，在配漿環(huán)節(jié),，最重要的就是漿的流量的控制,。在每種紙漿的漿泵出口安裝電磁流量計(jì)，通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)漿流量,，確保每種漿料按工藝要求的配比進(jìn)行漿流量的調(diào)節(jié),，最終實(shí)現(xiàn)漿料的配比穩(wěn)定均勻。
（2）造紙流送系統(tǒng)電磁流量計(jì)的應(yīng)用,。
整個(gè)造紙系統(tǒng)中,，打漿、配漿工段是個(gè)重要的環(huán)節(jié),，但如果后續(xù)工段不理想,，那對整個(gè)造紙機(jī)來說，還是不合格的,。因此,，造紙的流送系統(tǒng)擔(dān)負(fù)起了更重要的角色，它的穩(wěn)定與否直接關(guān)系到了成紙的定量,、水分,、灰分等物理指標(biāo)的合格與否，它是成紙合格與否的重要環(huán)節(jié),。因此,，在此系統(tǒng)中，我們對紙漿,、填料進(jìn)行了流量檢測和控制,，通過紙漿定量閥調(diào)節(jié)紙漿流量，以穩(wěn)定后續(xù)成紙的定量,。通過填料調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)填料流量,，以穩(wěn)定后續(xù)成紙的灰分。電磁流量計(jì)在這個(gè)系統(tǒng)中發(fā)揮了極為重要的作用,，它對成紙的質(zhì)量的提升起到了重要的作用,。

備料過程
備料工段主要任務(wù)是將不同的原料制成漿料。電磁流量計(jì)在制漿過程中主要是參與對打磨漿,、水和酸或堿的流量測量,。一般經(jīng)過機(jī)械打磨后漿料的溫度要達(dá)到80℃,。當(dāng)以木材或草料等材料作為原料制漿時(shí)往往還要經(jīng)過蒸煮工藝。由于蒸煮液為堿如Ca(OH)2或Na0H溶液,，漿液均呈堿性,，所以電磁流量計(jì)多采用耐高溫的聚四氟乙烯襯里和分體型的結(jié)構(gòu)式。在電極材料的選擇上要考慮選耐腐蝕性強(qiáng)的材質(zhì),。堿性漿料一般選用哈氏合金Hc,、鈦材Ti等材質(zhì)，切不可選用鉭電極,；而如果測量酸性漿液時(shí),，要求不高的話也可選耐酸鋼316SS。

電磁流量計(jì)安裝時(shí)的一些注意事項(xiàng)
（1）安裝環(huán)境,。
安裝場所避免陽光直照,，避免雨水浸淋；避免附近有大電機(jī),、大變壓器,，以免引起電磁場干擾；不能有太大震動(dòng),，管道系統(tǒng)有較強(qiáng)的震動(dòng)時(shí),，可在傳感器兩側(cè)的管道上加支撐。
（2）水平或垂直安裝都可,。
在測量漿料時(shí)垂直安裝,，流體自下而上流動(dòng)。這不僅保證測量管內(nèi)充滿被測介質(zhì),，而且避免了水平安裝時(shí)電磁流量計(jì)下半部局部磨損和低流速時(shí)固相沉淀等缺點(diǎn),。
（3）直管段要求。
為了確保電磁流量計(jì)的精確度,，一般的電磁流量計(jì)要求上游側(cè)5D,，下游側(cè)3D。精度高的儀表要求上游側(cè)10D,，下游側(cè)3D。直管段不夠要求時(shí),，管內(nèi)流速為非軸對稱分布,，測量將會(huì)引起誤差。
（4）轉(zhuǎn)換器的安裝和連接電纜,。
分體型電磁流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器和傳感器的距離受制于被測介質(zhì)電導(dǎo)率和信號(hào)電纜型號(hào),。被測流體電導(dǎo)率在一定范圍內(nèi)，決定了傳感器與轉(zhuǎn)換器間電纜的最大長度,。電纜用制造廠隨儀表所附電纜型號(hào),。單層屏蔽電纜一般用于工業(yè)用水或酸堿液,，通常可傳100 m,。介質(zhì)電導(dǎo)率低于100μs/cm時(shí),，需采用兩芯雙屏蔽的驅(qū)動(dòng)屏蔽電纜。電導(dǎo)率較低,、傳輸距離較長,，也有規(guī)定用3層屏蔽電纜。
（5）避免管內(nèi)負(fù)壓,，特別是PTFE聚四氟乙烯襯里,。
（6）接地。
電磁流量計(jì)要求單獨(dú)接地,。接地電阻小于10Ω,。管道內(nèi)若涂有絕緣層或非金屬管道，傳感器兩側(cè)應(yīng)裝接地環(huán),。電磁流量計(jì)易受外界電磁干擾的影響,，因此，良好的接地很大程度決定測量的精確度,。

測試設(shè)備：
500MΩ絕緣電阻測試儀一臺(tái),，萬用表一只。
測試步驟：
步驟一：在管道充滿介質(zhì)的情況下,，用萬用表測量接線端子A,、B與C之間的電阻值，A-C,、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等,。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏,、測量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附,。
步驟二：在襯里干燥情況下，用MΩ表測A-C,、B-C之間的絕緣電阻（應(yīng)大于200MΩ）,。再用萬用表測量端子A、B與測量管內(nèi)二只電極的電阻（應(yīng)呈短路連通狀態(tài)）,。
若絕緣電阻很小,，說明電極滲漏，應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維修,。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟一的檢查結(jié)果正常,，則可能是測量管外壁受潮，可用熱風(fēng)機(jī)對外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干,。
步驟三：用萬用表測量X,、Y之間的電阻,，若超過200Ω，則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良,。拆下端子板檢查,。
步驟四：檢查X、Y與C之間的絕緣電阻,，應(yīng)在200MΩ以上,，若有所下降，用熱風(fēng)對外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理,。實(shí)際運(yùn)行時(shí),，線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定,。
步驟五：如判定傳感器有故障,，請與電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系，一般現(xiàn)場無法解決,，需到廠家維修,。
 

造紙廠漿液流量表的故障維護(hù)要點(diǎn)包括以下內(nèi)容：
流量表僅需對儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周圍環(huán)境,，掃除塵垢,，確保不進(jìn)水和其他物質(zhì)，檢查接線是否良好,，檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表,。若是測量介質(zhì)容易沾污電極或在測量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢,、應(yīng)定期作清垢,、清洗。