我公司是鋯材反應釜,，工業(yè)鋯高壓釜的專業(yè)廠家 .主要生產(chǎn)鋯材高壓反應釜,，有色金屬反應釜，鋯換熱器 ,鋯材復合反應釜 , 鋯塔內(nèi)件 ,管件. 規(guī)格齊全 , 質(zhì)量可靠.牌 號 R60702, 執(zhí)行標準ASTMB551-92.ZR+HF含量不小于99.4.采用鋯板 1-30厚,。鋯材反應釜生產(chǎn)廠家威海匯鑫,，產(chǎn)品質(zhì)量保障，售后服務有保障,。

規(guī) 格： 1—40（厚度） ╳ 1000（ 寬 ） ╳ 2000（ 長 ） mm 
狀 態(tài) ：退火 
鋯 板主要性能： 抗拉強度HB>379Mpa 導熱 率 =0.040Cal/cm2 （可以 彎 成需要的形 狀 ） 
鋯板應用領(lǐng)域：油箱盤 管,、殼管熱交換 器、 熱虹吸管,、蒸發(fā)器,、卡口 加熱器和人造絲絲囊、管殼式換熱器 ,列管式換熱器 ,加熱管 ,管式預熱 器,、化工設備， 反應釜盤管等,。 
鋯是活性金屬,，由于在常溫下生成堅密的氧化膜，所以具有優(yōu)良的耐蝕性,。對還原性環(huán)境的耐蝕性非常好,。對大多數(shù)酸的抗蝕能力優(yōu)良,，只在濃硫酸、王水等介質(zhì)中腐蝕嚴重,。對氧化性環(huán)境如硝酸,、鉻酸也有良好的耐蝕性，但如含有氯化物,，則腐蝕激增,。在含有鐵離子、銅離子的環(huán)境中還會產(chǎn)生孔蝕,。對堿液,、熔堿、鹽液的耐蝕性優(yōu)良,，不耐濕氯,。
純鋯反應釜成本較，目前實驗型反應釜通常采用襯鋯結(jié)構(gòu),，生產(chǎn)型反應釜采用鋯材復合板結(jié)構(gòu),，承壓部件材料采用不銹鋼或碳鋼，與物料接觸的耐腐蝕性材料采用鋯材,。這樣制作的鋯材反應釜,，不但具備了優(yōu)良耐腐蝕，能耐酸堿腐蝕并且使用時間長,，同時價格相對較,，是理想的反應釜選擇。
鋯反應釜用途,；適用于鈦無法勝任的酸,、 堿介質(zhì)中。 
在聚合物的生 產(chǎn) 中,， 鋯 的 應 用是代替石墨作 熱 交 換 器,。 鋯熱 交 換 器的成本 雖 比石墨 約 4倍，比鈦約 2倍,，但它經(jīng)久耐用足以彌 補 成 本 費 ,。 
我 們 曾在多 種農(nóng)藥設備上進行過工業(yè)鋯的應用研究，如在農(nóng)藥反應罐中進行了鋯的實際應用與掛片試驗 ,。 農(nóng)藥水解反應的條件為：20%硫酸+甲萘胺 ,； 溫 度 220-250 ℃ ； 15 個 大 氣壓 （ 1520kPa),，一 個 流程 時間為 7h,，在此條件下設備腐蝕嚴 重，1mm厚普通鋼板，反應后即腐 蝕 穿 孔,。原采用罐 內(nèi) 搪 12- 14mm厚的 鉛層為防腐 層 ,， 則 易污 染 環(huán) 境， 鉛 的抗腐 蝕 也 較 差,，一 個搪鉛反應 罐,，僅能使用 50-60批料即穿孔漏液。 鋯掛片 試驗條 件 為 ：生產(chǎn)介質(zhì) 20%硫酸+甲萘胺 ,；生產(chǎn) 200-250 ℃,； 壓 力 14-15個大氣（1419- 1520kPa)。 結(jié)果表明,， 隨時間增加,， 鋯母材與焊縫區(qū)氧 含量稍有增加，但增加速度 較緩 ,， 對鋯的力學性能未引起惡化 ,。而氫 含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降，可減少脆性,， 對鋯有利,，年腐蝕率僅為0.024-0.04mm/a。

鋯材反應釜生產(chǎn)廠家威海匯鑫,，產(chǎn)品質(zhì)量保障,，售后服務有保障。