短程蒸餾器是一個(gè)工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過(guò)程,，它較低的沸騰溫度,，非常適合熱敏性,、高沸點(diǎn)物。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體,，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器,；在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn),。
短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成,。
短程分子蒸餾儀主要特點(diǎn)：
1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,，具有*抗腐蝕的功效；
2.系統(tǒng)的溫度可以達(dá)到200℃
3.刮板系統(tǒng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將液體強(qiáng)制成薄膜,，提供蒸發(fā)效率,，減少操作時(shí)間；
4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜,；
5.蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成,，可很好的觀察到整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程；
6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,，*抗腐蝕,；
7.根據(jù)客戶(hù)要求，可以做到的規(guī)格60--300,。
8.另可定制離心式自清潔滾輪系統(tǒng)的薄膜蒸發(fā)器,，該系統(tǒng)適用于AY-F150A，AY-F250A,，AY-F350A系列,。
Anyan系列分子蒸餾儀其蒸餾過(guò)程分以下幾個(gè)步驟：
分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散：通常，液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng),。
分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低,，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,，選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度,。
分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射：蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過(guò)程中，可能彼此相互碰撞,，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞,。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子，且大都具有相同的運(yùn)動(dòng)方向,，所以它們自身碰撞對(duì)飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大,。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無(wú)章的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài),，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。
分子在冷凝面上冷凝：只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差（一般為70~100℃）,，冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以在瞬間完成,，所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要。
一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括：分子蒸發(fā)器,、脫氣系統(tǒng),、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng),。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸發(fā)器，其種類(lèi)主要有3種：(1)降膜式：為早期形式,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，但由于液膜厚，效率差,，當(dāng)今世界各國(guó)很少采用,；(2)刮膜式:形成的液膜薄，分離效率高,，但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜,；(3)離心式：離心力成膜，膜薄,，蒸發(fā)效率高,，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，真空密封較難,，設(shè)備的制造成本高,。為提高分離效率，往往需要采用多級(jí)串聯(lián)使用而實(shí)現(xiàn)不同物質(zhì)的多級(jí)分離,。
分子蒸餾技術(shù)作為一種特殊的新型分離技術(shù),主要應(yīng)用于高沸點(diǎn),、熱敏性物料的提純分離。實(shí)踐證明,此技術(shù)不但科技含量高,而且應(yīng)用范圍廣,是一項(xiàng)工業(yè)化應(yīng)用前景十分廣闊的*,。短程分子蒸餾儀在天然藥物活性成分及單體提取和純化過(guò)程的應(yīng)用還剛剛開(kāi)始,尚有很多問(wèn)題需要進(jìn)一步探索和研究,。