企業(yè)簡介

        江蘇安科瑞電器制造有限公司是安科瑞電氣股份有限公司（證券代碼：300286 SZ.）的全資子公司，是安科瑞電量采集,、電力監(jiān)控,、電能管理、電氣安全,、低壓保護(hù),、智能光伏等系列產(chǎn)品的生產(chǎn)基地。公司位于江蘇省江陰市,，目前現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房面積達(dá)3萬平方米,，電子組裝生產(chǎn)線均采用無鉛生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)檢測設(shè)備自動化程度高,，公司采用信息管理系統(tǒng),，是江蘇省兩化融合試點企業(yè)。

       公司通過在產(chǎn)品,、技術(shù),、生產(chǎn)工藝上的技術(shù)積累和持續(xù)創(chuàng)新，圍繞國家產(chǎn)業(yè)政策和市場導(dǎo)向,，成功實現(xiàn)科技轉(zhuǎn)型,，由原來普通數(shù)顯儀表和電量傳感器的生產(chǎn)轉(zhuǎn)到智能網(wǎng)絡(luò)電力儀表、智能馬達(dá)保護(hù)裝置,、智能光伏匯流裝置,、電能質(zhì)量監(jiān)控裝置、電氣火災(zāi)監(jiān)控裝置,、消防電源監(jiān)控設(shè)備,、醫(yī)用隔離電源柜、有源濾波裝置,、光伏匯流箱,、光伏并網(wǎng)逆變器等產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化，目前已發(fā)展成為一家集研發(fā)、生產(chǎn),、銷售于一體的江蘇省技術(shù)企業(yè),。

       公司還先后與上海電科所、東南大學(xué),、中國礦業(yè)大學(xué)等科研院所,、高校組成產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合體，圍繞智能電網(wǎng)用戶端的電力監(jiān)控,、電能管理和電氣安全開展產(chǎn)品研發(fā),，其中與上海電科所合作開發(fā)的“1/4抽屜柜智能馬達(dá)管理單元的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化”項目被列為國家*科技特派員項目。

       公司以用戶端智能網(wǎng)絡(luò)電力儀表及系統(tǒng)集成為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),，堅持“為客戶創(chuàng)造價值”的經(jīng)營理念,，走專業(yè)化、市場化,、規(guī)?；缆罚崿F(xiàn)“立足中國,、放眼世界,，爭做好的智能配電供應(yīng)商”的戰(zhàn)略目標(biāo)，為客戶提供可靠用電,、節(jié)約用電,、安全用電的完整解決方案，在智能電網(wǎng)用戶端,、新能源,、物聯(lián)網(wǎng)等前沿領(lǐng)域不斷探索開發(fā)新產(chǎn)品。

安科瑞商號來源

       “安科瑞”是公司英文商標(biāo)“ACREL”的諧音,。而“ACREL”則為“Accurate  Electric ”的縮寫,，意為“電氣”。“ ”圖案原意為方向與弓的組合,，“ ”表示公司發(fā)展方向為研發(fā),、制造,、可靠電器產(chǎn)品,。

精益生產(chǎn)線

        江蘇安科瑞是安科瑞電氣股份有限公司全資控股的子公司，是安科瑞電氣設(shè)立在江蘇江陰的生產(chǎn)基地,。江蘇安科瑞從05年發(fā)展至今,，已經(jīng)建設(shè)成了生產(chǎn)自動化、管理信息化,、操作電腦化,、生產(chǎn)信息可視化、生產(chǎn)環(huán)境無塵化的生產(chǎn)車間，是安科瑞產(chǎn)品質(zhì)量,、品牌的有力保證,。

一、生產(chǎn)自動化：
       江蘇安科瑞在電力儀表行業(yè)建立了進(jìn)口全自動無鉛SMT流水生產(chǎn)線,，這條生產(chǎn)線有6大特點：
       1,、貼片精度高，誤差在微米級,；
       2,、生產(chǎn)效率高，每小時可以貼2萬個點以上,；
       3、貼片質(zhì)量好，貼片質(zhì)量一直保持在100PPM以內(nèi),；
       4,、編程方便，具備印制板圖轉(zhuǎn)換成CAD格式直接導(dǎo)入機(jī)器識別的編程能力,；
       5,、生產(chǎn)自動化，從產(chǎn)品上料開始全部由電腦控制無需人工操作,，直至成品的自動完成,，而操作員只需要負(fù)責(zé)輔料的添加以及生產(chǎn)過程的監(jiān)控；
       6,、符合環(huán)保要求,，該生產(chǎn)線采用的是符合電子產(chǎn)品ROHS標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品取得了ROHS認(rèn)證,；
       到09年底公司為滿足發(fā)展的需要,，又再次引進(jìn)了同樣的一條線，同時還引進(jìn)了一套全自動光學(xué)檢測設(shè)備,，為貼片質(zhì)量提供有力保障,，降低了人工目檢帶來的錯檢、漏檢等情況的發(fā)生,。

二,、管理信息化：
       電力儀表生產(chǎn)有別于其他電子整機(jī)產(chǎn)品，特點是小批量,、多品種,。而組成儀表的元器件種類繁多，給人工做元器件的采購計劃帶來很大的問題,，公司在07年底引進(jìn)了ERP企業(yè)資源管理軟件,。
       我們把所有儀表的不同BOM單維護(hù)到ERP系統(tǒng)中,，然后產(chǎn)品的上千種原材料采購計劃由MRP根據(jù)產(chǎn)品整機(jī)BOM自動運(yùn)算完成，避免了以前人工計劃帶來的原材料的錯誤采購,、超量采購,、漏采購等現(xiàn)象的發(fā)生，使資金得到了充分的利用,。
       客戶訂單由上?？偣綜RM系統(tǒng)上傳至江蘇公司ERP系統(tǒng)下達(dá)，*由電腦的無縫對接,，由MPS根據(jù)整機(jī)的生產(chǎn)BOM自動運(yùn)算完成,，生成相應(yīng)生產(chǎn)投料單，避免了原材料的錯發(fā),、漏發(fā),。由于ERP系統(tǒng)功能只體現(xiàn)計劃及倉存這方面，而無法對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控,，公司在2010年初又引進(jìn)了MES生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng),，把不同種類儀表的生產(chǎn)流程都維護(hù)到MES系統(tǒng)中。ERP系統(tǒng)在訂單下達(dá)后自動產(chǎn)生生產(chǎn)工單,，MES系統(tǒng)自動抓取這些工單,，并為每一個儀表生成一個單獨(dú)條碼編號，同時也確定了該儀表所必須經(jīng)過的生產(chǎn)途程,。
       每道工序都提供了條碼掃描設(shè)備,，實現(xiàn)了生產(chǎn)信息的實時上傳、產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)的準(zhǔn)確顯示,、產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計,、產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的可靠保證，滿足了整個生產(chǎn)過程的全控制,。由于產(chǎn)品都使用了條碼管理,，取消了原來每表一張的工藝流程單，基本實現(xiàn)了生產(chǎn)線無紙化管理,，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,，而且能保證每個儀表的生產(chǎn)流程不出錯。同時車間信息化管理得到了閉環(huán),，管理效率得到了有效提高,，減少了一些管理崗位的設(shè)置，進(jìn)一步為公司節(jié)約了生產(chǎn)管理成本,。
  
三,、操作電腦化：
       公司現(xiàn)有儀表整機(jī)的生產(chǎn)從調(diào)試到檢測都實現(xiàn)了電腦化操作,，每一種儀表都通過公司自主研發(fā)的上位機(jī)軟件進(jìn)行電腦化調(diào)試,，操作員只需在產(chǎn)品正確連接后加上相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)信號，由電腦自動計算相應(yīng)的調(diào)試數(shù)據(jù)通過儀表的通訊模塊自動寫入儀表，確保儀表數(shù)據(jù)的可靠,。近還通過優(yōu)化調(diào)試上位機(jī)軟件實現(xiàn)了單機(jī)多表位調(diào)試,，大大提高了生產(chǎn)效率。
       儀表的檢測也是通過測試上位機(jī)軟件,，電腦把設(shè)備上高精度的信號源產(chǎn)生的數(shù)據(jù)與通過通訊模塊讀出的儀表中數(shù)據(jù)進(jìn)行自動比對,，合格的儀表軟件自動打印出合格證書，如不合格的儀表則自動打印出不合格證書,。并提示出錯信息,，檢驗員只需選擇不同儀表的檢測方案就可完成儀表的自動檢測、自動調(diào)試,、自動檢測,，避免了人為因素可能帶來的質(zhì)量隱患，同時也大大提高了生產(chǎn)效率,，滿足了日益增加的訂單需求,。

四、生產(chǎn)信息可視化：
        我們在生產(chǎn)的現(xiàn)場安裝了大屏幕的電子顯示屏,，每個客戶訂單的計劃數(shù)量,、已下達(dá)數(shù)量、在制品數(shù)量及已完成數(shù)量都可實時顯示出來,，是生產(chǎn)進(jìn)度安排的輔助工具,。
       上海總公司還可以通過遠(yuǎn)程客戶端,，訪問江蘇生產(chǎn)部的信息平臺,。只要輸入相應(yīng)的訂單號，就可以查詢到該訂單現(xiàn)在的生產(chǎn)狀態(tài),，可以具體到該訂單中所有儀表在線的分布情況,，實現(xiàn)了生產(chǎn)信息與上海市場部的交流互動。
       公司管理人員可以通過公司的任何一臺電腦查詢到與生產(chǎn)有關(guān)的信息,，包括員工的產(chǎn)量信息,，生產(chǎn)中產(chǎn)生的質(zhì)量異常信息等。如果某種質(zhì)量異常重復(fù)出現(xiàn)數(shù)量達(dá)到了系統(tǒng)中設(shè)置的報警數(shù)量上限,，系統(tǒng)會自動把這些信息報告給相應(yīng)的主管領(lǐng)導(dǎo),。系統(tǒng)每月還會根據(jù)這些信息自動繪制成各類圖表，一些特殊工序采集的數(shù)據(jù)還可以自動繪制正態(tài)分布曲線,，作為質(zhì)量異常分析的重要依據(jù),。

五、生產(chǎn)環(huán)境無塵化：
       由于公司采用的無鉛化工藝,，在生產(chǎn)過程中我們發(fā)現(xiàn),，生產(chǎn)環(huán)境對產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大,。公司針對空氣灰塵、夏天高溫,、梅雨季節(jié)的潮濕,、冬天人體靜電四個方面，對整個生產(chǎn)車間做了相對應(yīng)改造,。
       1,、把原來多余的窗戶全部封閉，對進(jìn)入車間的通道進(jìn)行全封閉改造,；
       2,、安裝了大量的空調(diào)設(shè)備，使整個車間的溫度一年四季恒溫,；
       3,、購置了大型的空氣冷凍干燥機(jī)，保證車間內(nèi)的濕度在合理的范圍之內(nèi),；
       4,、鋪設(shè)了防靜電地面，鋪設(shè)了防靜電吊頂,，車間地面每隔一定距離設(shè)置相應(yīng)接地點,。保證車間的每臺設(shè)備和工作臺都能與大地相連接。每一個員工發(fā)放了防靜電工作服,，在工作時佩戴防靜電手鏈,，降低人體靜電對產(chǎn)品質(zhì)量帶來的影響；