316l壓釜,，316l不銹鋼壓反應釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,，夾套加熱型式分為電熱棒加熱,、蒸汽加熱 、導熱油循環(huán)加熱,，軸封裝置分為填料密封和機械密封,，攪拌型式有錨式、漿式,、鍋輪式,、推進式或框式。如果你對不銹鋼反應釜開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計,、制作。

316l壓釜,，316l不銹鋼壓反應釜具有加熱迅速,、耐溫、耐腐蝕,、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫,，使用方便,，價格等特點。廣泛應用于化工,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼,。

由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、夾套,、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,，材質及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱、油加熱,、氣加熱,、水加熱（或冷卻）、明火加熱等,。夾套形式分為：夾套型和外半管型,，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式,、錨式,、框式、螺條式,、刮壁式等,。轉速類有分散葉輪式、渦輪式,、剪切式,、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動形式有普通電機,、防爆電機,、電磁調速電機、變頻器等,，換熱器有擺線針輪式,、蝸輪式、行星無極變速式,。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封、機械密封,。出料形式有球閥,、下展閥。

正確使用,、維護和清潔不銹鋼反應釜,，使各項操作標準化、規(guī)范化,，延長設備的使用壽命,，保障安全生產(chǎn)，穩(wěn)定產(chǎn)品的質量,。

1,、不銹鋼反應釜操作者必須經(jīng)過培訓，熟悉設備的結構,、性能,，并熟練掌握設備操作規(guī)程。

2,、檢查釜內,、攪拌器、轉動部分,、附屬設備,、指示儀表、安全閥,、管路及閥門是否符合安全要求,。

3、檢查蒸壓釜的釜體,、釜蓋及所有焊縫有無裂紋,、變形、泄漏等異?，F(xiàn)象,；釜體和釜蓋內表面的腐蝕狀況；安全附件能否正常工作；冷凝水排放裝置是否正常,；釜蓋懸掛裝置,、手搖減速器是否動作靈活；滾動支座是否靈活,，基礎有無下沉,；所有緊固件有無松動等。

4,、不銹鋼反應釜加料前應先開攪拌器，無雜音且正常時,，將料加到釜內,，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

5,、投料完畢后開始升溫,，不可升溫過快或過慢，一定要在規(guī)定的時間內緩慢升溫至物料反應之合適溫度,。

6,、保溫過程中要隨時查看釜溫，并做好相應記錄,，清潔不銹鋼反應釜釜溫不正常時要及時采取措施,，保持正常反應溫度。

7,、開冷卻水閥門時,，要先開回水閥，后開進水閥,。冷卻水壓力要控制好,，不得于0。1兆帕,，也不準于0,。2兆帕。

8,、反應釜運行中冷凝水排放必須流暢,，釜內上部溫度與下部溫度之差不得大于40度。當發(fā)生冷凝水排放受阻引起反應釜嚴重上拱變形時,，應采取緊急措施排放冷凝水,，仍無效時應停釜。